CNC车床具有灵活性和适应性。通过修改程序和工艺参数，CNC车床可以适应不同的加工需求，实现多种加工操作，如车削、铣削、钻孔等。这使得CNC车床在多样化的生产环境中具有普遍的应用。此外，CNC车床还具有自动化监控和故障诊断功能。通过传感器和监控系统，CNC车床可以实时监测加工过程中的各项参数，如温度、压力、刀具磨损等，及时发现问题并采取相应的措施。同时，CNC车床还可以自动诊断故障，并提供相应的报警和维修建议，提高设备的可靠性和稳定性。本**产品解决了钻夹头夹紧力不足的问题，确保钻削工作的顺利完成。东莞LI-HSUN丽勋钻头研磨机-DM-1226

螺旋角修磨机：EH-832精密刀具&沟槽磨床是一部多功能，而且容易操作的机器，所有侧铣刀、面铣刀、壳形铣刀、粗铣刀、端铣刀、螺丝攻、倒角刀，2刃、3刃，铣刀螺旋角可研磨(2,3,4,5,6刃)...等皆能研磨。小量或中批量的高速钢或碳化钨刀具、刀具修磨皆很适合在EH-832上完成。刀具只要一次夹持，即可研磨端面、侧面、沟槽。螺旋角度的设定可以很快完成研磨螺旋刀具时，因为主轴的螺旋运动不会产生间隙，所以特别适合研磨高精度的碳化钨刀具。机器的底座和滑板是一体成型，所以稳定性高、坚固耐用。东莞LI-HSUN丽勋传动夹 DC型定期检查电源线和插头，确保电气部分的安全运行，及时更换磨损或损坏的部件。

轴滑座之使用方法 ：将 X 轴手轮往逆时针方向转动可使 X 轴滑座前进。 将 X 轴手轮往顺时针方向旋转可使 X 轴滑座向后退。铣刀与砂轮研磨前距离设定 ：转动 X 轴手轮堆进铣刀至砂轮前约 15mm 即可。( 研 磨前刀刃的基准定位点 )。离合器之使用方法：将离合器往逆时针方向转动约 90°可使离合器脱离；主轴 ( 主轴此时可自由前进后退或转动 )。 将离合器往顺时针方向转动约 90°离合器之导轮与 主轴结合进行角度导程。 轴滑座之使用方法 ：将Y轴手轮往逆时针方向转进使铣刀得以靠近砂轮。 铣刀与砂轮校对设定 ：将 Y 轴手轮往逆时针方向推进铣刀沟槽对入砂轮内 ( 注意砂轮上缘碰触铣刀，砂轮下缘不得碰触铣刀 )。 将 Y 轴手轮往顺时钟方向转动作微退。调整 Z 轴底座角度：用 10mm 六角板手往逆时针方向，松开固定的螺丝。将 Z 轴底座往顺时针方向转动至 8°位置 ( 依铣刀螺旋角度不同做加减角度 )。 再用 10mm 六角板手往顺时针方向，将螺丝锁紧。

调整 Z 轴砂轮高低 ：用 21mm 开口板手套进 Z 轴固定螺帽内，在往逆时针方向松开。 转动 Z 轴手轮即可调动砂轮高低 ( 一般研磨砂轮要高于铣刀中心点 1-2m/m)。 如调整定位后需用 21m/m 开口板手将 Z 轴固定螺帽以顺时针方向旋紧固定。调整砂轮角度 ：用 21mm 开口板手卡进马达固定座螺帽内，往逆时针方向松开螺帽，再转动马达固定座之表尺至所需之角度 ( 如 铣刀螺旋角为 45°角时要调整到约 47-50 度左右 )。 再用 21mm 开口板手卡进马达固定座螺帽内往顺时针方 向锁紧即可。CNC车床的高效率和自动化程度高，能够提高生产效率并降低人力成本。

寻边器的保养维护指南：本文将为您提供一些关于寻边器保养维护的指南。定期清洁：1. 清洁外壳：使用柔软的干布轻轻擦拭寻边器的外壳，确保清理灰尘和污渍。避免使用含有酒精或化学物质的清洁剂，以免损坏外壳表面。2. 清洁触摸屏：如果寻边器配备了触摸屏，使用专门的触摸屏清洁剂和柔软的纤维布轻轻擦拭触摸屏表面，以去除指纹和污渍。3. 清洁连接口：定期检查寻边器的连接口，如USB接口或电源插孔，使用气压罐或棉签轻轻清理其中的灰尘和杂物。LI-HSUN丽勋的偏心式寻边器具有Φ10mm的直柄，可安装于切削夹头或钻夹头上。东莞LI-HSUN丽勋中负荷顶针-NC 型

机床主体、磨削系统、控制系统和润滑系统是螺旋角修磨机的组成部分。东莞LI-HSUN丽勋钻头研磨机-DM-1226

操作程序：调整分度盘 ：用 6mm 六角板手将分度盘上的固定螺丝松开。( 分度 盘此时可前后自由移动或旋转 )。研磨长度设定 ：将分度盘移到主轴套管前约 5mm 处。 再取 6mm 六角板手将分度盘上之固定螺丝往顺时针方 向锁紧固定。 再将行程螺帽往逆时针方向旋转，至碰触分度盘为止。调整插梢定位滑座 ：主轴向后旋转定位后。 再将插梢定位滑座之把手往逆时钟方向旋开。 定位梢滑座长度校对设定 ：将插梢滑座上之定位梢对准角度分度盘中间。 再将定位梢滑座上之把手以顺时钟方向旋紧固定。 再用 6mm 六角板手往逆时针方向松开分度盘上之螺丝。 东莞LI-HSUN丽勋钻头研磨机-DM-1226

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