光纤衰减 造成光纤衰减的主要因素有：本征，弯曲，挤压，杂质，不均匀和对接等。 本征 是光纤的固有损耗，包括：瑞利散射，固有吸收等。 弯曲 光纤弯曲时部分光纤内的光会因散射而损失掉，造成的损耗。 挤压 光纤受到挤压时产生微小的弯曲而造成的损耗。 杂质 光纤内杂质吸收和散射在光纤中传播的光，造成的损失。 不均匀 光纤材料的折射率不均匀造成的损耗。 对接 光纤对接时产生的损耗，如：不同轴（单模光纤同轴度要求小于0.8μm），金水区企业光纤专业，端面与轴心不垂直，端面不平，金水区企业光纤专业，金水区企业光纤专业，对接心径不匹配和熔接质量差等。 人为衰减 在实际的工作中，有时也有必要进行人为的光纤衰减，如用于光通信系统当中的调试光功率性能、调试光纤仪表的定标校正,光纤信号衰减的光纤衰减器。

目前通信中所用的光纤一般是石英光纤。石英的化学名称叫二氧化硅（SiO2），它和我们日常用来建房子所用的砂子的主要成分是相同的。但是普通的石英材料制成的光纤是不能用于通信的。通信光纤必须由纯度极高的材料组成;不过，在主体材料里掺入微量的掺杂剂，可以使纤芯和包层的折射率略有不同，这是有利于通信的。 VAD法制光纤预制棒 VAD法制光纤预制棒 制造光纤的方法很多，目前主要有：管内CVD（化学汽相沉积）法，棒内CVD法，PCVD（等离子体化学汽相沉积）法和VAD（轴向汽相沉积）法。但不论用哪一种方法，都要先在高温下做成预制棒，然后在高温炉中加温软化，拉成长丝，再进行涂覆、套塑，成为光纤芯线。光纤的制造要求每道工序都要相称精密，由计算机控制。在制造光纤的过程中，要注重： ①光纤原材料的纯度必须很高。 ②必须防止杂质污染，以及气泡混入光纤。 ③要准确控制折射率的分布; ④正确控制光纤的结构尺寸; ⑤尽量减小光纤表面的伤痕损害，提高光纤机械强度。

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