闪蒸干燥机在工作时,因为某些粘性和湿度过大的物料,很容易造成设备的堵塞,给生产带来很大的困难和影响。解决方法:一、选择匹配的过滤机。根据物料的特性,在干燥中作业中需要选择合适的过滤机。二、安装监视系统。在机器上加装摄像头等设备,将烘干状态及时传递到控制室的监视机上,及时掌握烘干状态并发现故障,及时处理问题;三、振打处理。有些闪蒸干燥机结构特殊,可以在干燥结束等设备温度达到正常温度后,进行内部的清理。将堵塞的原料通过振打等方式进行处理。四、旋风分离器的壁上结焦的原因。闪蒸干燥机干燥的物料是含有水分的粉末,干燥闪蒸装置容易堵。建议从工艺源头尤其是原料质量和反应阶段查找问题。加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制,根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。天津闪蒸干燥机图片
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闪蒸干燥机在世界各地的客户中广受好评,这一机器提供了一个更快,更节能,同时替代了其他干燥。超过了350多个设备,结合丰富的经验和先进的技术为我们的客户拿出解决方案。旋转闪蒸干燥机是设计用于连续的粘性和非粘性糊料和滤饼的干燥,以及高粘度液体。在一个完整的脱水旋转闪蒸装置的主要部件是输送系统,**的干燥室和袋式除尘器。进给系统进给系统由一个饲料的增值税,不连续的流的产品缓冲和分散搅拌器连续干燥之前。变速进给丝杠(或液体进料的情况下,泵)将产品的干燥室。干燥室在干燥室液化产品颗粒在干燥的热空气流动的有效模式,任何湿块迅速瓦解的圆锥型转子。热空气的温度控制空气加热器和风扇速度控制供给,进入干燥室以切线建立湍流,空气流。空降。 闪蒸干燥机中物料升速干燥阶段。在传热介质中,颗粒处于较高温度下,相对湿度小于100%.
在设计结构上:①干燥器底部设置倒锥形体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效防止轴承在高温区工作,从而延长了轴承的使用寿命。②搅拌齿上设置刮板,物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,严重时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,避免黏壁。③搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速,搅拌轴转速越快,所的产品的粒度就越小。 喷雾技术和对流传热技术有机的结合起来,干没有粉碎,筛选,简化生产工艺,节省功率和设备成本;天津闪蒸干燥机图片
闪蒸干燥机选择特殊的加料器,连结加料的持续不变,不会发生架桥、起拱、抱团现象,特别合用于粘性物料。天津闪蒸干燥机图片
技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种旋转闪蒸干燥机用粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转闪蒸干燥机用粉碎装置,包括机体和粉碎装置本体,所述机体左端设置有进料口,所述机体底端设置有干燥筒体,所述干燥筒**于进料口下方,所述干燥筒体右端设置有***进气口,所述粉碎装置本体安装在机体底端,所述粉碎装置本体包括主轴,所述主轴底端设置有驱动机构,所述主轴的顶端延伸至机体内部,所述主轴位于机体内部的部分外周安装有若干均匀分布的粉碎叶片,所述主轴位于机体下方的部分外周安装有若干均匀分布的支撑轴承,所述支撑轴承外周设置有冷却机构,所述冷却机构上方设置有密封机构。推荐的,所述驱动机构包括电机,所述电机的输出端通过皮带传动连接有减速器,所述减速器的输出端通过联轴器与主轴固定连接。推荐的,所述冷却机构包括水冷却夹套,所述水冷却夹套套装在支撑轴承外周,所述水冷却夹套上设置有冷却水进口和冷却水出口,所述冷却水进口和冷却水出口均与外界的冷却水源相连接。推荐的,所述机体底端通过若干螺栓安装有固定板,所述固定板位于冷却机构上方。天津闪蒸干燥机图片
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