NanotestVantage介绍：纳米划痕模块纳米划痕模块已被设计为提供(1)宽载荷范围、(2)划伤时的高横向刚性和(3)高摩擦灵敏度的比较好组合。该模块扩展了仪器执行的纳米摩擦学测试的能力，包括单次划痕、多次划痕和磨损测试、表面轮廓测量和摩擦测量。它特别适用于评估耐磨料耐磨性和涂层失效的临界载荷。纳米测试优势加载头具有较高的横向刚度，因此在测试硬涂层时非常有效，即使是那些表面粗糙度非常高的涂层。NanotestVantage介绍：纳米划痕模块纳米划痕模块已被设计为提供(1)宽载荷范围、(2)划伤时的高横向刚性和(3)高摩擦灵敏度的比较好组合。该模块扩展了仪器执行的纳米摩擦学测试的能力，包括单次划痕、多次划痕和磨损测试、表面轮廓测量和摩擦测量。它特别适用于评估耐磨料耐磨性和涂层失效的临界载荷。纳米测试优势加载头具有较高的横向刚度，因此在测试硬涂层时非常有效，即使是那些表面粗糙度非常高的涂层。微纳米原位力学测试系统订购就找四川沃顿科技有限公司。微纳米原位力学测试系统低价直销

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NanotestVantage介绍：纳米冲击的工作原理是在控制条件下将压头加速向样品表面。这种高能冲击导致了一个非常高的应变率接触(典型的应变率：~103–104s-1)，比纳米压痕中的应变率高出一个数量级。纳米冲击是纳米压痕技术的补充，特别是对于韧性重要而硬度不够的应用。与纳米测试优势的冲击已被证明是一种有效的加速磨损试验，能够准确地模拟中断接触(例如，在金属切割，在腐蚀磨损，或在自动化或航空发动机)。NanotestVantage介绍：纳米冲击的工作原理是在控制条件下将压头加速向样品表面。这种高能冲击导致了一个非常高的应变率接触(典型的应变率：~103–104s-1)，比纳米压痕中的应变率高出一个数量级。纳米冲击是纳米压痕技术的补充，特别是对于韧性重要而硬度不够的应用。

高温纳米力学测试为我们提供了一条方便的途径来表征高温应用中所用材料的力学性能。这种测试提供了比在室温下的测量更相关的特征。随着测试仪器技术的不断进步，高温纳米机械测试在核工业等安全关键领域的材料开发中变得越来越普遍。钨及其合金被认为是核聚变反应器中主要的等离子体表面材料。通过与牛津大学的科学家合作，NanotestXtreme已被用于测试多晶钨在950°C下的力学性能。在高真空条件下进行测试是必要的，因为钨在>500°C的空气中快速氧化四川微纳米摩擦订购就找四川沃顿科技有限公司。

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