局部热处理:其工作原理与整体热处理相同, 目前多采用红外板式加热器或履带式电加热器直接加热焊缝, 也有采用气体或感应加热的,其质量控制的关键是控制加热区的宽度和温度梯度。由于是局部加热, 消除残余应力的效果不如整体热处理, 只能降低内应力的峰值, 使应力分布比较平缓, 而不能从根本上消除, 但可以改善焊接接头的力学性能。鉴于GB150- 1998钢制压力容器10. 4. 5. 3 中B、C、D 类焊接接头, 球形封头与圆筒相连的A 类焊接接头以及缺陷焊补部位,允许采用局部热处理方法, 的规定, 局部热处理的处理对象往往受到局限。焊后热处理由于其消除应力比较彻底, 同时具有改善焊接接头的机械性能、防止延迟裂纹的产生并能增强焊接接头的抗疲劳、抗腐蚀性能等优点, 是目前压力容器制造行业被大家所认同的焊后消除应力方式。但其设备投资和能源消耗都比较大, 而且工期长, 工件氧化严重, 这样就限制了该技术在一些压力容器制造单位的应用。残余应力的研究可以为材料的制造和应用提供新的思路和方法。上海便携应力怎么检测
对受压焊件稳定性的影响:焊接杆件受压时,焊接残余应力与外载所引起的应力相叠加,可能使杆件局部屈服或使杆件局部失稳,杆件的整体稳定性将因此而降低。残余应力对稳定性的影响取决于杆件的几何形状和内应力分布。残余应力对非封闭截面(如工字形截面)杆件的影响比封闭截面(如箱形截面)的影响大。对加工精度的影响:焊接残余应力的存在对焊件的加工精度有不同程度的影响。焊件的刚度越小,加工量越大,对精度的影响也越大。对尺寸稳定性的影响:焊接残余应力随时间发生一定的变化,焊件的尺寸也随之变化。焊件的尺寸稳定性又受到残余应力稳定性的影响。上海便携应力检测项目残余应力在材料的使用中可能发生有害的影响。
为什么要消除应力?存在应力的危害:因为应力的存在,在受到外界作用后(如移印时接触到化学溶剂或者烤漆后端时高温烘烤),会诱使应力释放而在应力残留位置开裂。翘曲及变形:因为残留应力的存在,因此产品在室温时会有较长时间的内应力释放或者高温时出现短时间内残留应力释放的过程,同时产品局部存在位置强度差,产品就会在应力残留位置产生翘曲或者变形情况。产品尺寸变化:因为应力的存在,在产品放置或后处理的过程中,产品就会因应力释放而发生尺寸变化。
对于需要考虑应力集中的结构,如疲劳设备中需要考虑的峰值应力(峰值应力是一方面是由应力集中引起的),通过有限元的计算,我们需要计算出准确的峰值应力以便进行疲劳强度的安全评定。 但是对于形状突变的部位,有限元计算需要捕捉出应力梯度变化较大的应力集中部位的应力,如果网格稀疏的话,有可能捕捉不到梯度变化较大的应力,因而计算出的峰值应力会不准确,因而必须通过细化网格捕捉应力梯度的变化,但是网格细化带来的是不只只是应力计算的准确性,还有可能会得到极大的应力值,即应力奇异。这与上面应力奇异产生的原因是一致的,因为网格越细化,那么其计算面域就会越小,原则上计算的应力会越趋于精确,但是对于如尖角处,其计算面域有可能趋于零导致出现极大的非真实的应力值甚至是不收敛的结果。所以,如果不对这种形状突变部位进行合理的结构优化或合理的载荷位移约束,那么一味的细化网格进行有限元计算就变成了一把双刃剑。残余应力会影响材料的物理和化学性质。
消除应力有如下一些方法:1 自然时效:这种时效方式是把加工后的工件或结构放在自然环境中,经过一段时间后应力就松弛了。这种方法简单,但是,生产效率低,因为需要很长时间。2 热处理消除应力:这种方式是把工件或结构放进加热炉中,加热到一定温度,快速消除应力。这种方法比自然时效快,但是需要炉子、需要热能,甚至如果工件比较大的话,还需要吊装设备等辅助设施。成本高,需要的条件高,消耗能源多。振动时效工艺是通过给加工后的工件或结构按照某种形式施加一定的振动,这个振动所产生的动应力与材料中原有的内应力叠加,当超出材料的屈服极限时就会产生局部塑性变形而使应力松弛(消除应力),这样材料内部内应力大的地方应力降低了,应力分布也均匀了,材料就不容易产生变形了,也不会断裂了。与热时效去除应力相比,振动时效效率更高,能源利用率也更高。而且,一些大工件,用加热时效的方法成本太高,甚至难以实现。残余应力的测量结果需要经过严格的数据处理和分析。上海屈服应力检测装置
残余应力常常是由材料中的缺陷引起的。上海便携应力怎么检测
振动时效去除应力:振动时效技术,国外称之为"VibratingStressRelief"(简称"VSR"),旨在通过特用的振动时效设备,使被处理的工件产生共振,并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形—被歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态。位错重新滑移并钉扎,较终使残余应力得到消除和均化,从而保证了工件尺寸精度的稳定性。振动时效的实质是以共振的形式给工件施加附加动应力,当附加动应力与残余应力叠加后,达到或超过材料的屈服极限时,工件发生微观或宏观塑性变形,从而降低和均化工件内部的残余应力,并使其尺寸精度达到稳定。上海便携应力怎么检测
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