请避免以下使用方法。否则会导致套筒变形、支撑柱塞杆的动作不良及工件支撑力下降。×向支撑柱塞杆上施加偏心负荷。×施加超过额定工件支撑力的负荷。×锁定时转动支撑柱塞杆。请使通气孔与大气相通。因为排气孔堵塞则支撑柱塞杆不能正常动作，所以一定要设置通气孔。切削油、切屑等能进入通气孔时，请在不影响的地方进行配管。一旦切削油等进入工件支撑器内部则有可能发生生锈等问题。支撑柱塞杆的上升速度太快则支撑柱塞杆接触到工件后反弹，与工件有间隙的状态下被锁紧，就不能确切地支撑工件THSDRN事德拿浮动油压支撑缸TSS04-L 可替代帕斯卡CSK04-L和考世美LD0362-L-E。东莞油缸TRC10-L/R,TRC16-L/R

    油压支撑缸上法兰型FSCTHSDRN7MPa单动型FSC1ー23(例如:FSC16-L)FSCーL:标准型H:强力型特性资料型号FSC-04FSC-06FSC-10FSC-16FSC-25油压为7MPa时)※1FSCkN油缸容量：标准型～～～～～：强力型～～～～～(强度分类)N·m7771229●油压范围：～7MPa●保证耐压：●使用环境温度：0～70℃●使用流体：普通矿物油基液压油(相当于ISO-VG32)※1：将工件支撑器与夹紧器对置使用时，为了使支撑力达到(夹紧力+切削负荷)的，请选择型号匹配的工件支撑器与夹紧器。※2：升起弹簧力表示支撑柱塞杆上升端～下降端的弹簧力。 东莞油缸TRC10-L/R,TRC16-L/R06（内径40）转角油缸工作压力2兆帕，气动支撑缸M36工作气压0.5兆帕测试OK。

油压支撑缸全螺纹型TSSTHSDRN7MPa单动型弹簧升起型TSS是一种可靠性大幅度提高的锥形套型工件支撑器。它有不同的型号，如TSS-00、TSS-01、TSS-03、TSS-04和TSS-06，每个型号都有不同的工件支撑力和油缸容量。支撑柱塞杆的行程也不同，从6mm到88mm不等。它的本体推荐紧固扭矩为35～65N･m。它适用于油压范围为2.5～7MPa的环境，耐压为10.5MPa，使用温度为0～70℃，使用流体为普通矿物油基液压油。在与夹紧器对置使用时，为了使支撑力达到夹紧力和切削负荷的1.5倍以上，需要选择型号匹配的工件支撑器和夹紧器。升起弹簧力表示支撑柱塞杆上升端到下降端的弹簧力。

FSS-04FSS-06FSS-10FSS-16FSS-25上法兰型FSSTHSDRN16外形尺寸对照表●用户自制帽盖时，请参照帽盖详图，设置O形圈槽，弹簧挡肩面、导向部。另外请务必使用附带的O形圈。●用户自制升起弹簧时，请参照帽盖详图决定其尺寸。请务必进行防锈处理。(用户自制弹簧时，本公司不保证夹紧器的动作。)●本图表示未加压时，将帽盖拧入支撑柱塞杆的状态。●安装面的比较大表面粗糙度应加工在。●请务必安装帽盖后使用。(否则升起弹簧将无法支撑工件)mm7MPa单动型型号øGøHJKLMN(对边高度)(对边宽)(氟橡胶硬度Hs90)P7P7P7P7P7øøøøø.ø(推荐紧固扭矩)M10×(30N·m)M10×(30N·m)M12×(50N·m)M12×(50N·m)M16×2深20(80N·m)O形圈FB(氟橡胶硬度Hs70)S8S8P9P9AS568-01415●在没有支撑柱塞杆的情况下不要通入油压。●使用高压切削液时，如切削液直接冲向防尘密封,则有可能切削液会侵入内部，造成生锈等故障的原因。●要让支撑柱塞杆的表面硬度为HRC58以上(可镀Cr)，比较大粗糙度在～。●支撑柱塞杆的端面为R，或者要加工倒角，插入支撑柱塞杆时要注意不要弄伤防尘密封(上和下)。●按照图示箭头方向施加负荷。●安装面的比较大表面粗糙度应加工在。●不附带安装螺栓。使用高压切削液时，如切削液直接冲向防尘密封,则有可能 切削液会侵入内部，造成生锈等故障的原因。

进行空气清扫时，请使用通过5μm以下过滤器的干燥空气，并配管至通气孔。请*在换夹工件时进行空气清扫。进行空气清扫时，支撑柱塞杆会上升Pa弹簧升起型弹簧升起型FSS可靠性大幅度提高的锥形套型工件支撑器7MPa单动型油2种油压配管备有两种接管方法，可选择座垫式和G螺纹配管，使用G螺纹配管时、要把G螺纹堵头拆下。(不要拿下O形圈。)座垫式配管O形圈油压平行螺纹接头G螺纹配管油压支撑缸上法兰型FSSTHSDRNー无记号：标准型特殊规格记号ーF在工作压力5兆帕时，我们按考世美的参数设定测试的。东莞油缸TRC10-L/R,TRC16-L/R

支撑柱塞杆的端面为R，或者要加工倒角，插入支撑柱塞杆 时要注意不要弄伤防尘密封(上和下)。东莞油缸TRC10-L/R,TRC16-L/R

旋转速度的调整m2m1惯性扭矩的计算例:惯性扭矩(kg·m2)m:质量(kg)由于凸轮轴90°旋转时承受负荷，所以根据夹紧臂长度和质量(惯性扭矩)不同动作时间会被限制。1.根据夹紧臂长度和质量，计算惯性扭矩。2.为了让90°旋转时间在下图**短旋转时间以上，请使用流量控制阀调整流量。●不可使用范围内使用会导致凸轮槽损伤夹紧力因夹紧臂长度(LH)和油压(P)而异。夹紧力计算公式夹紧力F＝油压P/(系数1+系数2×夹紧臂长度LH)TRC-06夹紧臂长度(LH)60mm、油压7MPa时，夹紧力F＝7/(1.12+0.00422×60)＝5.1kN因为会损伤缸体和活塞，所以请勿在不可使用范围内使用东莞油缸TRC10-L/R,TRC16-L/R

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