一般ORC发电系统选择使用异步电机，考虑因素是系统控制问题，异步电机对转速控制要求不高，在热源不稳定的情况下，电机对机组有较大工况的变化范围适应性较强。ORC发电机组的装机容量和对电网的冲击较小，并网更方便，功率较大，运用范围更广。蒸发器和冷凝器统称为换热器，其作用和工作原理一样。在ORC发电系统中换热器类型的选用对机组效率与经济技术性影响较大。现目前运用于ORC发电系统的换热器有管壳式换热器和板式换热器，相对而言，管壳式换热器较平板式换热器运用更多，而板式换热器与常规的管壳式换热器相比，传热系数较高，在一定的范围内有取代管壳式换热器的趋势。有机朗肯循环发电技术降低了制造成本。四川中低温烟气ORC低温发电机组

ORC特点：1.在缺水地区，优先使用空气冷却的冷凝器。ORC电厂使用的空冷冷凝器要比水蒸气电厂使用的空冷冷凝器的体积小得多，价格也低得多。2.与水蒸气相比，由于有机工质的声速低，在低叶片速度时，能获得有利的空气动力配合，在50Hz时能产生较高的汽轮机效率，不需要装齿轮箱。3.有机工质冷凝压力高，整个系统在接近和稍高于大气压力的情况下工作，使得有机工质的漏失现象大为降低。4.有机工质凝固点很低(低于-73℃)，这就允许它在较低温度下仍能释放出能量。这样做，在寒冷天气可增加出力，冷凝器也不需要增加防冻设施。四川中低温烟气ORC低温发电机组有机朗肯循环发电技术透平尺寸小。

有机朗肯循环(OrganicRankineCycle，简称ORC)是以低沸点有机物为工质的朗肯循环，主要由余热锅炉(或换热器)、透平、冷凝器和工质泵四大部套组成。ORC的工作原理如下：ORC循环中，工质的作用是将热源的热值提取出来，将温度转化为压力、动力、从而实现低温热源的动力输出。有机工质在换热器中从余热流中吸收热量，生成具一定压力和温度的蒸汽，蒸汽进入透平机械膨胀做功，从而带动发电机或拖动其它动力机械。从透平排出的蒸汽在凝汽器中向冷却水放热，凝结成液态，之后借助工质泵重新回到换热器，如此不断地循环下去。

ORC余热发电系统结构本身的优势：可选取与有机工质氟利昂不相溶解且不会发生化学反应的导热油，采用油与有机工质氟利昂直接接触热交换的方法，可进一步提高换热效率。在缺水地区，优先使用空气冷却的冷凝器。ORC电厂使用的空冷冷凝器要比水蒸气电厂使用的空冷冷凝器的体积小得多，价格也低得多。ORC发电系统与传统低温余热发电系统的根本区别在于采用有机工质，所以工质特性将主导整个发电系统的结构及效率。国内外都对有机工质对于ORC系统的影响有研究，相比而言国内单单是起步阶段。一般ORC发电系统选择使用异步電机。

有机朗肯循环概念：有机朗肯循环（OrganicRankineCycle，简称ORC）利用有机工质低沸点的特性。在低温条件下有机工质被加热即发生蒸发，工质汽化后获得较高的蒸气压力，推动膨胀机做功，从而将低品位热能转换为高品位的机械能和电能。因此，有机朗肯循环发电技术，是一项将工业生产过程中产生的中低品位余热加以回收利用，转化为高品位电能的节能减排技术。ORC发电机组技术原理：ORC发电机组由有机工质、蒸发器、透平膨胀—发电一体机、冷凝器、工质泵、发电控制系统和并网系统等几部分组成。ORC余热发电系统密封性良好。北京高效磁浮涡轮ORC低温发电机组

有机朗肯循环发电技术单机容量范围广。四川中低温烟气ORC低温发电机组

目前化工行业现有生产工艺中有多处工艺介质气（温度约90～160℃）通过水冷方式进行冷却，不但造成低品位热能资源的浪费，循环冷却水系统自身还要消耗大量的电能和水资源。虽然有些工艺流程实现了高温介质对低温介质的加热来优化化工生产过程中的管网匹配工艺，但高温介质和低温介质间往往存在较大的温度差，造成热能的损失和浪费。有机朗肯循环技术可实现对化工过程中工艺流体余热的回收利用，回收过程中有机朗肯循环介质与冷热流体实现热量交换，有效回收利用工艺介质气冷却过程中排放的低温热能。四川中低温烟气ORC低温发电机组

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