G20CrNi2MoA不完全退火:加热770~790℃,保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求187~229HBS,工艺特点Ac1=745℃,Accm=900℃,加热温度应在Ac1~Accm之间。等温球化退火:加热770~790℃,680~700℃等温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求187~229HBS,工艺特点加热温度应在Ac1~Accm之间,等温温度应低于Ar1=700℃线20℃,以获得粒状珠光体组织,惠山区供应G20CrNi2MoA值得推荐。去应力退火:加热600~700℃,保温,炉冷,模具钢硬度要求187~229HBS,工艺特点消除残余应力,消除加工硬化。正火:加热930~950℃,保温,空气,硬度要求为302~388HBS,加热温度高于Accm,消除偏析,惠山区供应G20CrNi2MoA值得推荐、带状组织,惠山区供应G20CrNi2MoA值得推荐,网状组织,细化晶粒。无锡普泽金属材料有限公司为您提供G20CrNi2MoA服务,价格实惠,有需要可以联系我司哦!惠山区供应G20CrNi2MoA值得推荐
检查部位 渗碳层 母材 外表层 中间层 过渡层 硬度(HL) 420.433.458 513.501.479 492.479.414 318.337.307 相变受下述因素影响: 温度的影响 由于碳在铁素体中的溶解度较小(比较高约为0.025%),而在奥氏体状态下,渗碳温度越高,碳在其中的扩散系数越大,既渗碳速度越大。但温度不宜过高,否则渗碳设备使用寿命明显下降或损坏,而且温度过高时间过长会造成渗层组织粗大,碳化物级别超差等缺陷。通常生产实际中采用900℃、930℃渗碳。新吴区供应G20CrNi2MoA销售电话无锡普泽金属材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA,价格实惠,有需要可以联系我司哦!
滚动G20CrNi2MoA轴承钢(rollingbearingsteel)是用于制造滚动轴承的滚动体和内外套圈的钢,通常在淬火状态下使用。滚动轴承在工作中需承受很高的交变载荷,滚动体与内外圈之间的接触应力大,同时又工作在润滑剂介质中。因此,滚动G20CrNi2MoA轴承钢具有高的抗压强度和抗疲劳强度,有一定的韧性、塑性、耐磨性和耐蚀性,钢的内部组织、成分均匀,热处理后有良好的尺寸稳定性。常用的滚动G20CrNi2MoA轴承钢是含碳0.95%~1.10%、含铬0.40%~1.60%的高碳低铬G20CrNi2MoA轴承钢,如GCr6、GCr9、GCr15等。为了满足轴承在不同工作情况下的使用要求,还发展了特殊用途的G20CrNi2MoA轴承钢,如制造轧钢机轴承用的耐冲击渗碳G20CrNi2MoA轴承钢、航空发动机轴承用的高温G20CrNi2MoA轴承钢和在腐蚀介质中工作的不锈G20CrNi2MoA轴承钢等。
耐腐蚀G20Cr2Ni4A轴承钢,耐腐蚀G20Cr2Ni4A轴承钢又称不锈钢,在腐蚀介质中工作不易氧化。常用的有奥氏体不锈钢(1Cr18Ni9Ti),马氏体不锈钢(9Cr18、9Cr18Mo、Cr15Mo4),沉淀硬化不锈钢(0Cr17Ni7AL)及镍基或钴基合金等。其中以9Cr18**为常用,9Cr18Mo次之。耐腐蚀G20Cr2Ni4A轴承钢用于制造在化学工业、食品工业等腐蚀环境和低温下工作的轴承零件及某些要求低摩擦的仪器和仪表轴承等。9Cr18和9Cr18Mo,这类马氏体不锈钢经热处理后可得到大部分马氏体组织,具有高硬度、gaoqiang度、很好的耐磨性和韧性,主要用于制造在海水、河水、酸、有机盐水以及蒸汽等腐蚀介质中工作的轴承,在-253~350℃下工作的轴承以及某些微型轴承。1Cr18Ni9Ti和0Cr17Ni7AL主要用于制造耐腐蚀保持架、钢球等。其中1Cr18Ni9Ti还可作防磁轴承套圈及滚动体,且经渗氮处理后适用于制造高温、高真空、低载荷及高速条件下工作的套圈和滚动体。G20CrNi2MoA,就选无锡普泽金属材料有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!
●力学性能:抗拉强度σb(MPa):≥980(100);伸长率δ5(%):≥13;断面收缩率ψ(%):≥45;冲击韧性值αkv(J/cm):≥78(8);试样尺寸:试样尺寸为25mm;●热处理规范及金相组织:热处理规范:淬火,次880±20℃,第二次800±20℃,油冷;回火,150~200℃,空冷。金相组织:渗碳层为高碳马氏体。心部为低碳马氏体。●交货状态:热轧或锻制钢材以热轧(锻)状态或退火状态交货。冷拉钢材以退火状态交货。40CrNiMoA、20CrNiMoA、8620H、16MnCr5(15CrMn)、20CrNi2Mo、20CrMnMo等都是我司主营产品。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA,有需求可以来电咨询!惠山区供应G20CrNi2MoA值得推荐
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G20CrNi2MoA轴承钢锭一般要在1200~1250℃高温下进行长时间扩散退火,以改善碳化物偏析。热加工时要控制炉内气氛,钢坯加热温度不宜过高,保温时间不宜过长,以免发生严重脱碳。终轧(锻)温度通常在800~900℃之间,过高易出现粗大网状碳化物,过低易形成轧(锻)裂纹。轧(锻)材成品应快冷至650℃,以防止渗碳体在晶界上呈网状析出,有条件时可采用控制轧制工艺。为了取得良好的切削性和淬火前的预组织,冷加工用G20CrNi2MoA轴承钢材要进行完全的球化退火。退火温度一般为780~800℃,退火时要防预防脱发碳。如果轧制钢材存在过粗的网状渗碳体,则退火前需先进行正火处理。铬G20CrNi2MoA轴承钢通常在830~860℃之间加热,油淬,150~180℃回火。精密轴承的组织中,应尽可能降低残余奥氏体量或使残余奥氏体在使用过程中保持稳定,因此常需在淬火后进行-80℃(或更低温度)冷处理和在120~140℃下进行长时间的稳定化处理。惠山区供应G20CrNi2MoA值得推荐
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