在设定打点坐标文件与打标机20的打点模板时，将打标机20的光标预览设定到待打点条状芯片200的左上角头一颗芯片201，设置为打标的头一颗坐标“(01,01)”，即是，设定条状芯片200的左上角为打点坐标原点；再根据待打点条状芯片200的芯片单体201行、列排列顺序及排列间距进行打点坐标匹配。在打点过程中，打标机20解析打点坐标文件中的坐标点的bin项来判断是否打点，如坐标点“(01,01)：bin1”对应为良品，坐标点“(01,01)：binx”对应为外观不良品，坐标点“(01，辽宁高精度芯片打点机平台，辽宁高精度芯片打点机平台,01)：bin2～255”为测试结果不良品，打标机20在解析的过程中只要知道哪些为良品即可，而剩下的均为不良品，然后对这些不良品对应的坐标位置进行打点，辽宁高精度芯片打点机平台。芯片打点机实现了“横向和纵向”标识，更加灵活和方便。辽宁高精度芯片打点机平台

技术实现要素：本发明的目的是提供一种条状芯片智能打点系统，以能够对条状芯片产品中的不良品进行自动识别和打点。本发明的另一目的是提供一种条状芯片智能打点方法，以对条状芯片产品中的不良品进行自动识别和打点。为了实现上述目的，本发明公开了一种条状芯片智能打点系统，用于对条状芯片中的不良品进行打点。条状芯片包括有呈行列排布的多个芯片。该条状芯片智能打点系统包括handler和用于对条状芯片中测试结果为不良品的芯片打点的打标机，所述handler包括载台、扫码器、处理器以及摄像机。山东全自动芯片打点机生产商芯片打点机的多功能标识，促进了不同产业之间的协作和合作发展。

作为所述芯片自动烧录与打点装置的进一步可选方案，所述搬送体包括搬送台面、限位板以及限位气缸，所述限位板与所述限位气缸相对设置于所述搬送台面的两端，所述限位气缸可向所述限位板方向伸出，从而夹紧所述料盘。作为所述芯片自动烧录与打点装置的进一步可选方案，所述驱动机构包括导轨、同步带以及动力元件；所述搬送体滑动连接于所述导轨；所述同步带包括带轮以及带体，所述带体张紧设置于所述带轮之间，所述搬送体固定连接于所述带体；所述动力元件用于驱动所述带轮转动，从而驱动所述带体带动所述搬送体沿所述导轨往复运动。

权利要求1.一种芯片测试打点机，包括打点标记针、芯片承载运动平台(I)、测试探针和用于固定测试探针的固定架(2)，其特征在于所述打点标记针包括头一打点标记针(3)和第二打点标记针(4)，所述测试探针包括与头一打点标记针(3)配合的头一测试探针(5)和与第二打点标记针(4)配合的第二测试探针(6)，头一测试探针(5)和第二测试探针(6)位于头一打点标记针(3)和第二打点标记针(4)之间，头一打点标记针(3)和头一测试探针(5)之间的距离为一个芯片的长度，第二打点标记针(4)和第二测试探针(6)之间的距离为一个芯片的长度。芯片打点机的外形美观简洁，可以融入工厂生产线的整体设计。

该芯片自动烧录与打点装置将芯片打点以及烧录作业集成到一个装置上完成，较大程度上减少了工人在不同模块间操作的时间，提高了生产效率，利用上料组件与收料组件自动对料盘进行上料与收料工作，较大程度上提升了生产过程的自动化程度。可以理解的是，虽然图1中给出了一种上料区30，收料区20、打点作业区 40和烧录作业区50的排布方式，但所属领域的技术人员仍然可以根据上述方案对各区域的相对位置进行调整，从而得出其他方案。这些替代方案都属于本实用新型的保护范围。芯片打点机的喷码技术被应用到了数字电视机顶盒等设备的生产中。深圳IC芯片打点机定制

芯片打点机可以根据芯片的特殊需求进行定制，如打印经纬度、高度等。辽宁高精度芯片打点机平台

所述测试载台4进一步包括基座41、支撑板42、PCB板43和底板45，所述底板45上开有一安装孔48，所述基座41嵌入安装孔48内，所述支撑板42安装于底板45下表面并基座41下表面接触，所述支撑板42和基座41上均开有若干供PIN针49穿入的通孔50，所述PIN针49依次嵌入基座41和支撑板42的通孔50内，此PIN针49上端与待检测指纹芯片的连接器电接触，PIN针49下端与所述PCB板43的电接触区53电接触，所述基座41的下表面或和支撑板42的上表面开有若干个盲孔51，此盲孔51内嵌有位于支撑板42和基座41之间的弹簧52。辽宁高精度芯片打点机平台

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