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大型全彩3D打印机碳纤维 贴心服务 无锡普利德智能科技供应

信息介绍 / Information introduction

连续碳纤维不仅增加了强度,而且还提供给用户在需要更高耐久性的领域中有选择性地进行加固。在每层中,有两种增强方法:同心轴加固和各向同性加固。同心填充加强了每层(内部和外部)的外边界,并通过用户定义的循环数延伸到零件中。各向同性填充在每层上形成单向复合增强,并且可以通过改变层上的增强方向来模拟碳纤维编织。这些强化策略使航空航天,汽车和制造等行业能够以新的方式将复合材料集成到其工作流程中。打印零件可以作为工具和夹具(这些都要求连续的碳纤维可以有效地模拟金属性能。),如手臂末端的工具,软颚,大型全彩3D打印机碳纤维,大型全彩3D打印机碳纤维,和CMM固定物,大型全彩3D打印机碳纤维。当今,增材制造领域已经呈爆发式成长,一些打印机提供了碳纤维打印的能力。X7碳纤维3D打印机提供一种在数小时而非数周内获得工业级零件的方式。大型全彩3D打印机碳纤维

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产品参数

设备尺寸 (长×宽×高)584×330×355 mm (23*13*14in)

打印材料复合材料打印 , 连续纤维打印设备重量16kg(35lbs)

成型尺寸320x132x154mm(12.6x5.2x6in)

打印平台自动定位 ,平整度 160μm以内挤出系统第二代挤出系统 , 无材料自动暂停打印电源100-240VAC,150W(峰值 2A)

软件切片软件:Eiger CIoud

安全保密性:双重身份认证,支持管理员权限和单点登录设置软件本地化Eiger切片软件可以选择部署在客户本地 * 本地化部署需另外付费零件参数层厚0.1mm-0.2mm填充方式封闭三角填充打印材料塑料基材尼龙+短碳纤维纤维填充材料玻璃纤维Max 抗拉强度590MPa(ABS 的 19.0 倍 ,6061-T6 铝的 1.9 倍 )Max 弹性模量21GPa(ABS 的 9.4 倍 xABS,6061-T6 铝的 0.3 倍 ) 航空3D打印机碳纤维原理备受欢迎的碳纤维3D打印机,进口品牌markforged。

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在组件的打印过程中危险同样存在,熔化过程产生的废气除一部分会被带入过滤系统,仍可能有一部分被排出到打印系统的外置空间,从而造成室内环境的污染。而Markforged的Metal X不会造成环境污染,变得越来越环保了。这一切都得力于我们在排气方向上使用了BOFA过滤设备。Markforged Metal X 3D打印系统需要设备排气通风来管理Metal X系统(尤其是Wash-1、Sinter-1和Sinter-2)的废气排放。通过安装过滤排烟技术,可以满足Markforged客户工厂的排烟通风要求。这项技术可以根据您的空间配置,充分过滤Metal X系统的Wash-1、Sinter-1和Sinter-2产生的废气,然后将它们卸回生产空间。Markforged确定了由BOFA(BOFA Americas Inc.)提供的过滤排烟装置,可以让客户自由考虑和评估,以满足Metal X通风需求。

随着科技的发展,3D打印已经慢慢改变了现***活的许多领域。3D打印技术避免了传统制造业的切割工艺,不需要模具制造,加工速度快,生产周期相对较短。连续碳纤维材料是一种复合纤维材料,通过加热共同挤出的3D打印工艺,打印出来的产品是塑料强度的30倍,强度和重量比是铝的3倍,重量比钢材轻7倍以上。连续碳纤维3D打印可以替代金属、塑料、尼龙等材质,可应用在无人机、工装夹具、航空航天等领域。3D打印常见的材料是***、尼龙、ABS等。但如果想要打印强度大、质量轻的部件,标准3D打印机对该任务来说,打印的样件强度小、质量差、生产效率低。此外,标准***长丝在高温下会变软,因此,不适合在汽车行业使用。Markforged的3D打印设备通过使用由尼龙微碳纤填充(称为Onyx)制成的主丝解决了这个问题,并添加了连续纤维层(如碳纤维、Kevlar、玻璃纤维或高温**度玻璃纤维)加固零件的选项,从而灵活控制零部件的强度,符合设计意图。FX20 3D打印通过用连续碳纤维增强 ULTEM™ 9085 丝为性能工具和固定装置以及到飞行设备准备和生产零件。

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连续碳纤维3D打印机满足制造的精度需求。大型全彩3D打印机碳纤维

    金属MetalX可以用于低成本的金属零件规模化生产,脱脂烧结配套工艺已经完善。有关量产已经在开始了。特别在2020年推出了Sinter2,比之前的Sinter1烧结尺寸更大,适用于小批量的生产。现已推出快速烧结(expresssinter),**快的烧结时间为17小时即可完成小批量的烧结,在市面上是**。这**降低了整个使用流程所花费的时间,可以真正意义上做到***打印,明天取件的金属打印操作(即48小时内)。金属MetalX可以用于低成本的金属零件规模化生产,脱脂烧结配套工艺已经完善。有关量产已经在开始了。特别在2020年推出了Sinter2,比之前的Sinter1烧结尺寸更大,适用于小批量的生产。现已推出快速烧结(expresssinter),**快的烧结时间为17小时即可完成小批量的烧结,在市面上是**。这**降低了整个使用流程所花费的时间,可以真正意义上做到***打印,明天取件的金属打印操作(即48小时内)。 大型全彩3D打印机碳纤维

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