4.2.2高黏度的介质不宜使用4.2.3不允许泄漏的气体介质中的应用不允许泄漏的气体介质使用时，出于安全原因及避免贵重气体浪费因素，应考虑下述两点。1）填料函及其他连接处的密封性能达到标准。该产品应符合国家标准GB/T4123-92气动调节阀要求无渗漏现象，这一点同一般控制阀要求一样。2）气动执行机构的气室密封性要求要确保无渗漏。该产品要求比GB/T4123-92规定高，海南高压自力式压力调节阀哪家好，海南高压自力式压力调节阀哪家好，不允许渗漏。因为GB/T4123-92标准对气室的密封性规定：“气动执行机构的气室应保证气密性。在额定气源压力下，5min内薄膜气室内的压力下降不得大于2.5kPa；”国内该类产品鉴于没统一的产品标准，有不少产品对该项要求不严或没考虑此种气体介质使用要求，参照GB/T4123-92生产，海南高压自力式压力调节阀哪家好，这对安全生产或节约贵重原料造成不利。因此该产品不适宜用于液化气减压，若要采用，需要与制造厂详细讨论。钢特阀门科技有限公司致力于提供 自力式调节阀设备，欢迎您的来电！海南高压自力式压力调节阀哪家好

ZZYP型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。

至于自力式压力调节阀和自力式流量、差压调节阀，其控制原理基本与温度调节阀一样，我就不一一罗嗦了。所不同者，前者是用膜头来作为执行器的，介质直接进入膜头来驱动阀芯。还要注意的是，在压力调节阀选型时，如果介质是蒸汽，必须要在蒸汽管道和膜头之间加一冷凝器，否则蒸汽直接进入膜头，会烧坏膜片；还得分清楚取压点，即调节阀是用来控制阀前压力还是阀后压力的，因为这两种工作方式的阀结构是不同的，往往有选型、采购时没分清楚，使用时才发现这些问题的，徒劳往返，影响生产；工作压力也得弄清楚：一般0.4MPa以下用膜片式膜头，以上则用活塞式膜头。

自力式调节阀在润滑油应用润滑油介绍1、密度:与相对密度相对密度，是指物质在给定定温度正气密度与标准温度下标准物质的密度之比值。对石油液体其标准物质是水。2、粘度:液体流动时内磨擦力的量度叫粘度，粘度值随温度的升高而降低。大多数润滑油是根据粘度来分牌号的。粘度一般有5种表示方式，即动力粘度、运动粘度、恩氏粘度、雷氏粘度和赛氏粘度。3、粘度指数;粘度指数是表示油品粘度随温度变化这个特性的一个约定量值。通过润滑油代理的介绍我们可以知道，粘度指数高表示油品的粘度随温度变化较小，反之亦然。4、闪点;在规定条件下，加热油品所逸出的蒸气和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间火时的低温度称为闪点，以C表示。闪点的测定方法分为开口杯法和闭口杯法，开口杯法用以测定重质润滑油的闪点;闭口杯法用以测定燃料和轻质润滑油的闪点。5、凝点:试油在规定条件下冷却至停止移动时的温度称为凝点，以C表示。凝点是评价油品低温性能的项目。油品的凝点与蜡含量有直接关系，油品中的蜡含量越多，凝点越高。因此凝点在石油产品加工工艺中可以指导脱蜡工艺操作钢特阀门科技有限公司致力于提供 自力式调节阀设备，有想法的可以来电咨询！

4.2.1黏度较高的介质中的应用从自力式压力调节阀的原理和结构特点可知。该产品能否应用在黏度较高的介质场合，就需从下述两方面综合考虑。1）被调介质黏度对执行机构—引压管、指挥器、膜片的影响。为避免这方面的影响，可采取在引压管上加装隔离罐，注满隔离液，以使黏稠介质不堵塞引压管和进入到执行机构内，影响被调介质作用力的传送。2）被调介质黏度对阀内件及平衡元件—波纹管的影响。这是由于被调介质流过阀内件时，将被引入平衡压力元件—波纹管内与外，黏度过高将使其无法起到压力平衡作用。若介质在停工后易凝固也将使波纹管无法在开工后正常工作。钢特阀门科技有限公司为您提供 自力式调节阀设备，欢迎您的来电！宁夏氮封阀多少钱

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折叠产品结构自式压力控制阀有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN1.6、4.0、6.4;阀体口径范围DN15~250;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求合。折叠产品特点自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。海南高压自力式压力调节阀哪家好

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