平板硫化机操作规程:1、使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入液压油,油位高度通过油标看出,一般加到下机座的2/3的高度。2、检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油,以保持良好的润滑。3、接通电源,将操作手柄搬至垂直位置,使回油口关闭,按动电机启动按钮,来自油泵的油液进入油缸,驱动柱塞上升,当热板闭合后,油泵继续供油,使油压上升到额定值(14,东莞热塑材料特性测试平板硫化机价格优惠.5MPa)时按动登记停止按钮,使机器处于停机保压(即定时硫化)状态,达到硫化时间时,搬动手柄使柱塞下降开模。4、热板的温度控制:将成型模具放在热板上,合上旋转按钮,平板开始加热,当平板的温度达到预先设定硫化温度时,东莞热塑材料特性测试平板硫化机价格优惠,自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热,保持温度始终在设定值。5、硫化机动作的控制:按电机启动按钮,油泵工作,合模加压,当液压力达到调定值数秒后,松压1~2次,东莞热塑材料特性测试平板硫化机价格优惠,使空气和挥发物气体溢出,然后压紧模具,开始自动纪录硫化时间,当压力下降油泵电机启动自动补压,达到设定硫化时间,讯响器鸣叫,告知硫化时间已到,可以开模,按动讯响停止按钮,搬动手动操作阀,使平板下降,可进行下一循环。平板硫化机的硫化温度要根据橡胶制品的类型、厚度和硫化剂种类来调整,以达到较好的硫化效果。东莞热塑材料特性测试平板硫化机价格优惠
硫化机安全操作规程:一、在硫化机作业时,可能产生的危险有害因素:机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。 1、操作者不熟悉设备的操作要领和技术规程导致作业过程中的伤害。 2、工作时未按劳保要求穿戴,导致机械伤害。 3、硫化机电源进线无保护,无PE接地。 4、机器运行中,发现有漏油,或异常情况如:动作不可靠,噪音大,震动大时未停机处理或设备带病运行。 二、为保证硫化机作业时的安全,操作者应做到的防护措施: 1、操作者上岗前必须经过培训教育,熟练掌握设备的操作要领和技术性能。 2、严格按劳保要求穿戴好防护用品,防止机械伤害。 3、开机前检查压机电源进线保护、PE接地良好。 4、机器运行中,发现有漏油,或异常情况如:动作不可靠,噪音大,震动大时应及时停机处理,不准设备带病运行。东莞半自动平板硫化机设备平板硫化机可以根据不同的生产要求进行设定和调试,以达到理想的硫化效果。
平板硫化机是一种对橡胶制品进行成型和硫化的必备设备。它适用于大量生产橡胶制品,如轮胎、橡胶管、密封件等。平板硫化机是由上下两个平面压力板、加热系统、压力系统和控制系统组成。使用时,先将橡胶料铺在压力板中间,然后合拢上下压力板,通过压力和温度的作用,实现橡胶料的成型和硫化。平板硫化机具有操作简单、生产效率高、成型质量稳定等优点,广泛应用于橡胶制品生产中。同时,随着橡胶制品市场的需求不断增加,平板硫化机也在不断升级改良,以满足市场需求。
平板硫化机适用于各种橡胶制品的硫化,是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。平板硫化机有汽电两种加热型式,主要由主机、液压系统、电控系统三大部分组成,油箱单独安装在主机左侧,不受热板温度的影响;操作阀安装在主机左侧,工人操作方便、视觉宽敞。橡胶制品的基本生产工艺过程包括:塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化六个基本工序。硫化工艺需要将硫化剂加入到半成品的生胶料中,并在规定的温度下加热、保温,是橡胶加工的一道重要的工艺过程。平板硫化机的硫化时间受多种因素影响,如设备温度、硫化剂用量、硫化曲线等因素。
平板硫化仪维护保养应注意:1、如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体更换。2、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),保持温度半个小时左右。3、每次使用结束后,应当将水压板内的水放干净,尤其是冬季,如果水不能放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低;正确的放水方式是,在硫化保温结束后,硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水,有可能导致水压板内的水无法彻底排出。平板硫化机的使用需要注意合理的硫化工艺和进度,以充分利用设备能力,保证生产效率和产出品质。东莞热塑材料特性测试平板硫化机价格优惠
平板硫化机的运用颇广,可以用于地垫、轮胎、管道、密封圈等制品的硫化加工。东莞热塑材料特性测试平板硫化机价格优惠
双层平板硫化机的常见故障及其处理方法:1、开机后柱塞不上升:原因:①油泵不出油,可能油泵转向相反或损坏②回油阀手柄处于开模位置③电机反转;处理方法:①电气接试或拆出检修油泵②将手柄扳到正确位置③把火线调换。2、异常噪声:原因:①管路内有大量空气②滤油器堵塞③油箱内油位过低,空气呼入管道④油泵损坏;处理方法:①使压机上下数次,排出空气②拆出清洗③添加油液④拆出修理或更换。3、不会升压或升压很慢:原因:①高压泵故障②高压溢流阀未关住③管道上有泄漏④压力表失灵;处理方法:①拆出检查修复②拆出清洗后正确调压③查出漏点并清理④更换压力表。4、不能保压:原因:①放油阀阀座、阀瓣密封不严②单向阀内阀芯密封不业③管路或油缸漏减;处理方法:①拆出清洗研磨或更改②检查进油缸管是否松动,后旋紧。东莞热塑材料特性测试平板硫化机价格优惠
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