水冷板,这是一种通过液冷换热的元件,原理是在金属板材内加工形成流道,电子元件安装于板的表面(中间涂装导热介质),冷却液从板的进口进入,出口出来,把元件的发出的热量带走。对比风冷水冷板在散热效果好的同时,在噪音方面也能很好地控制。由于散热效率和静音等优点,液体冷却的安全性和稳定性取得了很多进步。水冷板用水作为介质,东莞水冷板供应商,立即将热量传导到大面积的散热片上,东莞水冷板供应商,而且水冷散热器的材料多,进行更好的密封设计,成本投入会加大,东莞水冷板供应商,价格差异会很大,因此选择质量好信用度高的,像汇创达·焊威这样可以定制化生产不同规格不同尺寸的供应商。水冷板用铝合金材料需要具备耐冷却液腐蚀、较高冲压成型性。东莞水冷板供应商
汇创达·焊威介绍,推动水冷板不断迭代和发展的一个重要因素是:提高导热效率。提高导热效率通常有以下几种方案:提高冷板与电芯的接触面积;提高冷板与电芯之间界面的导热率;提高冷板自身(材料)的导热性能;调整流道设计,提高流体自身的换热效果;不同冷板布置方案。冷板材料上,目前业内主要采用的是铝合金,铜的导热效果更好,但成本要贵得多,所以不是主流方向,在非电池包领域有应用;对于提高导热界面的导热效率,主要是在导热界面材料TIM上做功夫,由之前的空气介质,到后来的导热垫,再到目前的导热胶,TIM的导热效果在不断提高。在上述两点确认后,冷板设计的重心基本就集中到了提高冷板与电芯的接触面积、调整流道设计,提高流体自身的效果上来。东莞水冷板供应商汇创达·焊威的搅拌摩擦焊水冷板技术工艺较为成熟。
水冷板又名水冷散热器,液冷板等,液冷系统部件包含较多,液冷板是电池液冷热管理系统中关键的零部件之一。液冷系统零部件包括电池冷却器、电子膨胀阀、电子水泵、电池阀、液冷板,液冷板支撑材料等;其中液冷板通过冷却液在液流通道中循环流动传递走多余热量从而实现冷却功能,是液冷系统的关键部件。液冷板的产业链分为上游原材料,主要为铜、铝等大宗商品;根据需求进行配套加工的液冷板终端;还有液冷板配套材料,液冷板缓冲垫和支撑材料等。
电池模组对液冷板(水冷板)有一定的要求。汇创达·焊威介绍首先是散热功率大,能够快速把模组产生的热量带走,防止温度的急剧攀升;其次是可靠性高,电池包要经过各种环境的检测,振动、冲击、高低温等比较严酷的工作环境,动力电池包的工作电压动辄几百伏,冷却液的泄露将会成为一个非常严峻的问题,即使使用绝缘性能好的冷却液,但遇到外部物质的掺杂后,也会立即降低它的绝缘性能,造成一定的安全风险,因此,液冷板密封可靠性很重要;散热设计要精细,避免系统内温差过大,工作温度对电池的性能和老化有着很重要的影响;对重量的要求,电池包目前注重轻量化,这就要求包内每个部件都要做到轻量化,如果液冷板占取太多的重量,会直接影响电池模组的能量密度,这是无法接受的。水冷板流道形成的工艺常见的有:摩擦焊、真空钎焊、埋铜管、深孔钻等。
汇创达·焊威介绍常用电池用钎焊水冷结构,主要有两种:水冷板结构和直冷板结构,通常铝质钎焊板产品是采用上下两块O态铝板料钎焊而成,其中一块板料冲压流道结构,以方便冷却电池的防冻液流通,从而给电池进行持续降温。对于水冷板结构和直冷板结构这两种结构零件的水冷板材料,通常主要考虑材料强度和产品的耐腐蚀能力。强度高的复合材料结合水冷板结构设计可以达到减薄和降低成本的目的,所以不断地开发新材料也是水冷板发展的重要基础。水冷板材料上,目前业内主要采用的是铝合金。东莞水冷板优势
在水冷板的制造过程中,搅拌摩擦焊基于金属材料极端的塑性变形。东莞水冷板供应商
搅拌摩擦焊是一种将两种固态金属连接在一起的方法,通过摩擦产生热量,使用的焊具可以在不熔化材料的情况下将两件金属连接在一起。在新能源汽车领域使用搅拌摩擦焊有许多环保效益,尤其是减少二氧化碳排放的潜力。搅拌摩擦焊可以通过促进表面缺陷的去除来减少燃料的使用,从而降低阻力系数,并通过减少金属板的重叠,使汽车车身更轻,进而减少燃料消耗。搅拌摩擦焊可以省去或减少企业不同的焊接材料,帮助企业节约原材料成本。某些结构所需原材料甚至可减少90%。搅拌摩擦焊也是一种更清洁的工艺,因为它消耗的电力更少,不使用密封剂,而且搅拌摩擦焊头可以由可回收的铝合金制成。汇创达·焊威采用搅拌摩擦焊技术取代传统焊接工艺,可以定制不同规格不同尺寸的水冷组件。东莞水冷板供应商
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