6.学会借鉴现有产品的结构和设计思想，学会在设计过程中少走弯路。7.不能只局限于结构设计，气压、液压和电气知识都要了解，这样有助于进行项目的方案设计。学会去了解整个项目实施过程需要的所有知识。8.常见的受力分析要知道方法和公式，自己设计的设备要做到自己心中有数。9.一些设计常用的数据要熟记于心。10.一定要有成本意识，没有整个做机械设计是不合格的。11.制作文件以及相关方案介绍要让别人看懂。12.关于计算学会做些计算表格，以此节省时间，徐州CAD设计。设计原则在做机械设计过程，有些原则性的问题，也是需要着重考虑的。1.自己的计算和画图仔细检查下。首先自己看着顺眼和检查没有什么问题，别把问题都一推交给别人。2.做结构设计一定要考量经济的方案，成本先要在设计阶段控制。3.注重设备的外观设计。所谓内行看门道，外行看热闹。设备很多时候是外行人看的，他们不懂这个行业，能看到就是外观了。4.设计的东西要有依据可寻，或者通过理论计算，或者通过类比确定，如果没有依据，只能说明你在凭感觉设计，徐州CAD设计，这样没有可靠性可言。从另外角度也说明你没有对这个项目进行深入的思考。5.多动脑子，机械设计需要较强的逻辑思维，脑子不转，徐州CAD设计，思路也就停止不前了。机械设计哪家服务好，无锡市新唐设计有限公司为您服务！有需求的不要错过哦！徐州CAD设计

    机械设计（machinedesign），根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的一步，是决定机械性能的主要的因素。机械设计的努力目标是：在各种限定的条件（如材料、加工能力、理论知识和计算手段等）下设计出的机械，即做出优化设计。优化设计需要综合地考虑许多要求，一般有：工作性能、制造成本、小尺寸和重量、使用中可靠性、消耗和少环境污染。这些要求常是互相矛盾的，而且它们之间的相对重要性因机械种类和用途的不同而异。设计者的任务是按具体情况权衡轻重，统筹兼顾，使设计的机械有的综合技术经济效果。过去，设计的优化主要依靠设计者的知识、经验和远见。随着机械工程基础理论和价值工程、系统分析等新学科的发展，制造和使用的技术经济数据资料的积累，,以及计算机的推广应用，优化逐渐舍弃主观判断而依靠科学计算。（编者注：“老”工程师们要注意了，不进步就会被淘汰）各产业机械的设计，特别是整体和整系统的机械设计，须依附于各有关的产业技术而难于形成的学科。常州设计机械设计哪家好，无锡市新唐设计有限公司值得信赖，还等什么，快来call我司吧！

    6.注重基础知识的学习。干了几年，不知道EQS、焊接符号、理论正确尺寸、粗牙、细牙、、齿轮变位、屈服强度、强度、刚度、抗弯截面系数、排量、流量、调质处理等常识，这样的人比比皆是，不积累迟早都是要还的。7.其他的设计原则网上有。查查资料学习，会有很大帮助。少走弯路设计的那几年，除了学习之外，要有意识的去思考些事情，排除一些思想的干扰。1．不要总谈机械设计的前途问题，你要真有水平前途不成问题，说白了就是给你个有点难度的东西你搞不定，因为你的知识积累还没到那个地步。有水平不得志说明你单位选的有问题，你不换说明你懒惰，没水平你咋换也是那回事。2．尔要清楚机械设计的知识体系很庞大，要多花时间去学习，除非你不干这行，要干就要学很多东西，专一门，学多门。3．不要过于注重实践，那个需要时间和机会，理论先行是省时的办法，你跟他谈机械理论他总说实践的一般都是理论不行的人，机械设计没有理论做不好。4．要有意识的培养自己的管理才能，你有技术水平不见得能带领团队，你要是有这个能力那就是水到渠成的事情。5．少谈软件的问题，那个不叫设计，二维和三维的学一种相似的学起来很快。注重二维基础，别迷恋三维过度。

    N2和N3分别传动部分和执行部分的可能方案数，则机器总体的可能方案数Ⅳ为Ni×N2×N3个。（编者注：功能上可行才算是有效方案，再从技术、经济角度作筛选）以上是就组成机器的三个主要部分讨论的。有时还须考虑到配置辅助系统。在如此众多的方案中，技术上可行的有几个。对这几个可行的方案，要从技术方面和经济及环保等方面进行综合评价。评价的方法很多，现以经济性评价为例略做说明。根据经济性进行评价时，既要考虑到设计及制造时的经济性，也要费用考虑到使用时的经济性。如果机器的结构方案比较复杂，则其设计制造成本就要相对地增大，可是其功能将更为齐全，生产率也较高，故使用经济性也较好。反过来，结构较为简单、功能不够齐全的机器，设计及制造费用虽少，但使用费用却会增多。评价结构方案的设计制造经济性时，还可以用单位功效的成本来表示。例如单位输出功率的成本、单件产品的成本等。进行机器评价时，还必须对机器的可靠性进行分析，把可靠性作为一项评价的指标。从可靠性的观点来看，盲目地追求复杂的结构往往是不明智的。一般地讲，系统越复杂，则系统的可靠性就越。为了提高复杂系统的可靠性，就必须增加并联备用系统，而这不可避免地会提高机器的成本。机械设计哪家好，无锡市新唐设计有限公司值得信赖，相信您的选择，值得信赖。

    1）优化设计机械优化设计是技术在机械设计领域的移植和应用，其基本思想是根据机械设计的理论，方法和标准规范等建立一反映工程设计问题和符合数学规划要求的数学模型，然采用数学规划方法和计算机计算技术自动找出设计问题的方案。它是机械设计理论与优化数学、电子计算机相互结合而形成的一种现代设计方法。2）仿真与虚拟设计计算机仿真技术是以计算机为工具“建立实际或联想的系统模型”并在不同条件下对模型进行动态运行实验的一门综合性技术。而虚拟技术的本质是以计算机支持的仿真技术为前提，在产品设计阶段，实时地并行地模拟出产品开发全过程及其对产品设计的影响，预测产品性能、产品制造成本、产品的可制造性、产品的可维护性和可拆卸性等，从而提高产品设计的一次成功率。这种方法不但缩短产品开发周期，也实现了缩短产品开发与用户之间的距离。3）有限元设计这种方法是利用数学近似的方法对真实物理系统（几何和载荷工况）进行模拟。还利用简单而又相互作用的元素，即单元，就可以用有限数量的未知量去逼近无限未知量的真实系统。它不能用于工程中复杂的非线行问题、非稳态问题的求解，而且还可用于工程设计中进行复杂结构的静态和动力分析。机械机械设计需要注意什么？南通机械设计公司

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    按符合环境保护、资源利用率较高、能源消耗的要求进行设计的技术。要求设计者从全周期考虑产品的环境属性和基本属性，在设计时始终立足于人的身心健康、环境保护等，同时要求所设计的产品具有可回收利用性，对环境的损害小。8现代设计方法1、专业现代由机械设计和计算机专业人员共同开发的计算机软件，能够反映和描述机械产品在实际工况下的各种损伤、失效和破坏的机理，可以定量分析和计算机械零件和机械的动态行为，并形成固定的设计程序，这就是专业的现代设计方法，如振动分析和设计，摩擦学设计，热力学传热设计，强度、刚度设计，温度场分析等等。这些软件都是在传统的设计方法基础上，应用计算机技术开发出来的。例如：用Pro/M软件分析机械装置的动态特性，用ANSYS软件分析应力都是这方面很好的例子，为准确判断装置的可靠性和选择设计参数奠定了基础。2、通用现代为了满足机械产品性能的高要求，在机械设计中大量采用计算机技术进行辅助设计和系统分析，这就是通用的现代设计方法。常见的方法包括优化、有限元、可靠性、仿真、系统和CAD等。这些方法并不只是针对机械产品去研究，还有其自身的科学理论和方法。徐州CAD设计

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