海谱尔有机管式膜在发酵液澄清分离行业中的应用,大多数发酵液的除菌澄清过程采用板框、真空转鼓、离心机、硅藻土机等传统固液分离设备,或采用絮凝沉降,结晶及等电点沉淀等方法,这些方法只能将发酵液中的菌丝体、固体杂质等固体物予以粗分离,无法将发酵液中大量存在的可溶性蛋白、胶体、杂质多糖、色素、悬浮物等予以分离澄清。海谱尔有机管式膜在发酵液澄清分离行业中的应用优势,常温进行,条件温和无成分破坏,特别适宜对热敏感的物质;纯物理过滤,无相变、质变,不破坏有效成分;过滤精度高,孔径分布均匀,可实现发酵液有效成分的纯化和浓缩;系统操作简单,流程短,易清洗和维护;发酵液经过膜浓缩后,不仅体积小、上柱时间快、树脂消耗小,且还能同时回收菌丝体,提高生产效率及树脂的使用寿命和再生周期;系统错流运行设计,无需添加助滤剂,不会引入新的杂质,彻底解决污染堵塞难题;系统模块化设计,滤材更换方便,设计在线再生清洗和排污装置,降低劳动强度和生产成本,提高生产效率;系统自动PLC控制,劳动强度低,膜过滤过程在密闭容器中进行,上海什么是有机管式膜供应,上海什么是有机管式膜供应,实现清洁生产;膜过滤元件填充面积大,系统占地面积小,上海什么是有机管式膜供应,便于技术改进,扩建或新建项目。 河北新型有机管式膜生产企业。上海什么是有机管式膜供应
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有机管式膜全系列产品介绍有机管式膜是膜组件的一种形式,将铸膜液均匀地涂覆在支撑管内壁上制成膜管,胶铸后形成膜组件,制模材料包括聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚砜(PES)和PA(聚酰胺)等,支撑管由无纺布卷制而成。其优点是流道宽且长,料液在管内湍流流动,对料液的预处理精度要求低,压力损失小,过滤效率大幅度提高,同时管式膜易于清洗,除可用化学清洗外,还可以用机械方法进行清洗。海谱尔管式膜依托天津工业大学水处理技术,使管式膜性能有其独特优势,在市场上得到了客户的一致认可,具有通量大、抗污染、耐酸碱、性能稳定,并可以定制满足多领域多行业客户的需求,目前已经广泛应用于植物提取、果汁/酒水澄清、中药提取、生物发酵提取、渗滤液处理、电镀废水处理、油水分离等行业领域。
管式组件,又称圆管式膜组件。在圆管状支撑体的内侧或外侧半透膜附上而得到的管形膜分离单元设备。支撑体一般为多孔不锈钢管或耐压的微孔塑料管。管式组件有多种形式,按联接方式分为单管式和管束式,按作用方式可分为内压式和外压式。管束式由许多单管联接而成。内压式组件分离膜被刮制在支撑管的内表面,外压式的分离膜被刮制在管的外表面。另一种管式组件是槽条式组件,在直径3m的圆柱形支撑体上刻有槽沟,槽沟表面覆盖涤纶编织层,其上涂铸分离膜。江西哪里有机管式膜生产企业。
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山东什么是有机管式膜处理浙江过滤有机管式膜生产企业。科技有机管式膜技术NF纳滤膜是80年代末期问世的一种新型分离膜,其截留分子量介于反渗透膜和超滤膜之间,约为100-2000Da,由此推测纳滤膜可能拥有1nm左右的微孔结构,故称之为“纳滤”。纳滤膜大多是复合膜,其表面分离层由聚电解质构成,因而对无机盐具有一定的截留率。纳滤膜大多是通过界面缩聚及缩合法在微孔基膜上复合一层具有纳米级孔径的超薄分离层。纳滤膜能截留纳米级()的物质。纳滤膜的操作区间介于超滤和反渗透之间,截留溶解盐类的能力为20%-98%之间,对可溶性单价离子的去除率低于高价离子,纳滤一般用于去除地表水中的有机物和色素、地下水中的硬度及镭,且部分去除溶解盐,在食品和医药生产中有用物质的提取、浓缩。纳滤膜的运行压力一般。NF纳滤膜,其具有超⾼离⼦选择性,截留分⼦精确且可定制,不惧⾼盐,适⽤于中⽔回⽤、⾼盐⽔零排、污废⽔资源化等⾏业。物理筛分和电荷排斥协同调控过滤引⼊亲⽔性基团,可耐受更宽更频繁的化学清洗,截留分⼦量200-400Da,其特点是保持对有机物和⼆价盐(硫酸盐和硬度)⾼截留的同时,实现极低的⼀价盐截留,尽可能降低渗透压。上海什么是有机管式膜供应
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