有机朗肯循环技术优势：有机朗肯循环发电技术可实现对各种形态的工业余热的回收，适应烟气、热水、乏汽等余热资源。针对低温有机工质特性，螺杆膨胀机的多适应性和自清洁性可适应不同的余热条件。同时有机朗肯循环系统构造简单，制作方便，上海热水或热流体ORC低温发电机，上海热水或热流体ORC低温发电机，上海热水或热流体ORC低温发电机，可实现自动并网及下网，利用低品质余热产生高品位电力，并入企业电网节省等量的生产用电，变废热为资源。与高压水蒸汽直接作为工质参与发电过程的常规单循环过程相比，有机朗肯循环系统具有其独特的优越性。有机工质在闭合回路中工作，只起到传递热量的作用，工质的物性不会变化。有机朗肯循环发电技术可实现远程控制。上海热水或热流体ORC低温发电机

研究了不同热源温度下ORC系统的变工况性能，分析了不同热源温度下固定透平效率与动态透平效率下ORC系统的性能。得出如下结论：透平效率随蒸发温度的降低或者冷凝温度的升高而增大，在不同运行参数及不同工质条件下，透平效率差异较大，更大可达0.151。采用动态透平效率后，系统净输出功增加趋势减缓，且工质排序发生了改变。在给定热源条件下，选取不同的透平效率，更优工质及更佳运行参数也不同。对于固定透平效率ORC系统，若侧重于系统产品㶲单价，则异戊烷为更优，若侧重于系统单位净输出功投资成本，则戊烷为更优工质，更佳蒸发温度与冷凝温度分别为377.10K和323.70K。而对于动态透平ORC系统而言，戊烷为更优工质，更佳蒸发温度与冷凝温度则分别为374.05K和324.34K。上海orc余热发电有机朗肯循环发电，降低环境污染的有效途径。

提高ORC热效率的有效途径有哪些？1、提高过热器出口蒸汽压力与温度。2、降低排汽压力。3、减少排烟、散热损失。4、提高锅炉、汽轮机内效率（改进设计）。在相同的蒸发温度与蒸发压力下，系统热效率随着冷凝压力的降低而增大。当冷凝压力由P降低为P时，平均放热温度随之降低，从而使得循环温差增大，从而使得系统热效率增大。同样地，不能通过一味地降低冷凝压力来获得更高的热效率。这是因为工质饱和温度与饱和压力是一一对应的，降低冷凝压力势必会导致冷凝器中的饱和温度降低，而饱和温度需要高于环境温度，才能保证系统的正常运行；其次，为了防止管路产生负压、渗入杂质系统管路中的压力一般高于环境压力，确保系统稳定运行。

ORC应用领域及经济性分析：生物质发电，生物质在农业、工业领域如木材厂、农业废弃物中普遍存在。但是由于实现清洁生物质能燃烧的投资比传统的燃料投入更大，所以对于小型生物质发电厂，其发电成本并没有太大竞争力，可以通过热电联产的方式来实现投资盈利。因此，为了实现高效率转换，生物质热电联产电厂通常是由热需求，而不是电力需求来驱动的。通常，一个典型的生物质热电厂的装机规模在发电功率1~2MW左右，同时可提供6~10MW的热功率。ORC发电机组的装机容量和对电网的网更方便。

ORC系统净输出功率随着蒸发温度升高先增大后减小，如图3所示，在蒸发温度范围内，三种工质的更大净输出功率为385kW、365kW、350kW，三种工质达到更大净输出功率时温度为100℃、95℃和90℃。根据工质的参数数据，工质的临界温度越低，系统就会有越大的净输出功率，就需要越高的蒸发温度。所以为了获得较高系统输出功率，应该选择临界温度更小的工质。ORC系统排烟温度会随着蒸发温度变化的，系统的排烟温度随着蒸发温度的升高而升高，在蒸发温度相同的情况下，工质的临界温度越低，系统就的排烟温度就会越低。有机朗肯循环发电技术降低了制造成本。上海orc余热发电

ORC技术不但用于水泥工厂的余热发电厂，也用于其他工业。上海热水或热流体ORC低温发电机

利用有机朗肯循环(OrganicRankineCycle，ORC)系统，将低品位热能(一般低于200℃，如太阳热能、工业余热等)转化为电能。ORC有单循环和双循环。工质有很多种，如正丁烷、异丁烷，氯乙烷、氨以及氟利昂系列等物质，都可以作为汽轮机的工质。常规的朗肯循环系统以水—水蒸汽作为工质，系统由锅炉、汽轮机、冷凝器和给水泵4组设备组成．工质在热力设备中不断进行等压加热、绝热膨胀、等压放热和绝热压缩4个过程。ORC只是工质不同而已，而且主要用于低温领域。上海热水或热流体ORC低温发电机

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