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影响振动筛的筛分因素 筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率，前者为质量指标， 后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类： 被筛分物料的物理性质 包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。 当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。 筛面结构参数的影响 直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。 对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。 有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。和田品牌齐全振动筛性价比高其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在 垂 直面上的投影为一椭圆形。

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角， 则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。 振动筛是用于泥浆固相处理的一种过滤性的机械分离设备，筛网和振子组成。筛网的粗细以目表示，一般50目以下的为粗筛网，80目以上的为细筛网。振子是一个偏心轮，在电动机带动下旋转，使筛架发生振动。由于筛架的振动，泥浆流到筛面上时较粗的固体颗粒就留在筛面上，并沿斜面从一端排出，较细的固相颗粒和泥浆液体一起通过筛孔流到泥浆池去。

振动筛操作检查： 设备在出厂前需精工征集装配及无负载试车，经检查各项指标合格后方能出厂，因此，设备在发运到使用现场后，用户应按装箱清单及成套设备发货单检查整台机器的零部件是否齐全，技术文件有否纰漏。设备到达现场后，不可直接搁置在地面上，应平稳放置在平整的枕木上，并要求离地面距离不小于250mm。如果存放在露天，应加防油布遮盖，以防风雨侵蚀。 高频振动筛 高频振动筛简称高频筛，高频振动筛(高频筛)由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。 高频振动筛(高频筛)效率高、振幅小、筛分频率高。高频振动筛与普通筛分设备的原理不同，由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振 动而工作的。

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振动筛日常维护： 1、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。 2、每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。  3、经常检查密封条，发现磨损或有缺点应该及时更换。 4、筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等。 5、每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂。 6、振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换 7、每班检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。 振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。 振动筛定期检查：振动筛定期检查包括周检和月检。昌吉工业园区规格齐全振动筛质量商家

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