设计塑胶零件的自攻螺钉柱时，不*要设计螺钉柱的几何形体，还要确定自攻螺钉的拧紧扭矩，自攻螺钉的拧紧扭矩与其螺钉柱的几何形体是息息相关的。电子产品中，自攻螺纹螺钉通常通过螺钉柱与塑胶零件联接，其拧紧扭矩主要受限于塑胶材料的拉伸屈服应力。制定螺钉拧紧扭矩时要考虑充分发挥塑胶材料的机械性能，既要获得尽可能大的夹紧力，又要确保塑胶螺钉柱不能滑牙。塑胶螺钉柱滑牙是指螺钉拧紧产生的预紧力将螺钉柱的阴螺纹剥离，螺钉被拔出的现象，江苏PVC塑料CNC加工特质，对应的扭矩称为滑牙扭矩。根据学术界引用较多的，MichaelTroughton在《HandbookofPlasticJoining》中提供的经验公式，塑胶螺钉柱滑牙预紧力和滑牙扭矩与塑胶材料的拉伸屈服应力、螺钉规格和螺纹旋合深度有关。式中S为塑胶材料的拉伸屈服应力，塑胶材料随着时间的推移会发生一定的蠕变和应力松弛，一般来说，5年后的拉伸屈服应力值*为初始值的1/3~1/2，如要求螺钉在整个产品寿命周期都能可靠联接，江苏PVC塑料CNC加工特质，江苏PVC塑料CNC加工特质，则拉伸屈服应力值取初始值的1/3或1/2；dp为螺钉的中径；r为中径的一半；L为螺纹旋合深度；f为塑胶材料对螺钉材料的动摩擦系数；p为螺钉的螺距。自攻螺钉联接塑胶零件的拧紧扭矩必须小于其滑牙扭矩。在化学高新材料提供的高级工程塑料和普通工程塑料系列中，部分具有耐工业化学品。江苏PVC塑料CNC加工特质

    如产品**终是在户外使用，那么在配色时也应该在自然光下进行选色。塑胶配色方法一个有经验的配色人员，在配色之前，必须对他所需要的着色剂有比较清晰的概念。要掌握着色剂混用着色的一般规律，还应对所用的着色剂的性能，如色调、色光、迁移性、耐热性、耐候性、化学稳定性等有比较清楚的了解，同时积累有代表性的各种塑料着色样品和配色。在找到适合的着色剂配方之前，必须进行大量的试验，并对同一颜色进行反复地调色，直到获得所需要求的颜色为止。显然，目测配色法是一种试凑方法，不是很科学。由于此方法较为简单实用，至今仍被***采用。但此种方法很费时间，要求操作人员有比较丰富的经验，否则将很难操作。仪器配色法是在目测配色法的基础上引申出来的。此法采用分光光度计和其他测量仪器代替人眼和大脑的功能。色彩比例的试凑过程是通过计算机模拟进行的，而不需要对塑料进行着色的实际混合。操作人员只需要测量反射率，即它的标准值，并选择用于配色的颜料即可。通过调整配色颜料的浓度，使该测量系统与标准的换算值一致。如果操作人员选择的颜料合理，该系统将以质量分数的形式输出一个配方，然后再将百分比配方转换成质量配比。如果。江苏PVC塑料CNC加工特质符合食品标准的材料配方，可缩短设备的认证时间，提供设计安全性。

有些塑料本身已经有很好的耐磨性，加入各种耐磨添加剂之后，可以更加改善其耐磨性。这些添加剂像聚四氟乙烯，二硫化钼，石墨，硅利康油，玻纤，碳纤和芳香族聚酰胺纤维的添加剂制成的塑料复合材料具有自润性(selflubricating)，并可1、聚四氟乙烯（PTFE，铁氟龙）PTFE是所有耐加剂中有比较低的磨擦系数。在磨擦过程中磨出来的PTFE分子会在零件表面形成润滑的薄膜。PTFE在磨擦剪力下有很好的润滑性及耐磨性能，在高负荷应中，PTFE是比较好的耐磨添加剂。这些高负荷用包括液压式活塞环封、推力垫圈。**适当的PTFE含量为非结晶性含15%PTFE、而结晶性塑料含20%PTFE。降低配合零件的压力，从而提高材料的耐磨性。下面就来看看可以提高材料耐磨性的材料。

    CNC加工中的静压油和润滑油泵站CNC加工的机床用油的污染没有切削液那样严重，也就不必有切削液那样麻烦的设置，CNC加工厂家的机床各个导轨的静压油经固定的回油装置回到位于用油比较低处的油箱，经过一级加压到机床各部分，由二级油泵直接打出使用即可，但这里还有个问题，就是就近原则，如图2-23所示。例如，底盘承载了床身所有的重量，严格来讲，它必须有自已**的二次加压泵站来维持它的底盘静压和锁紧系统，使CNC加工的机床能够稳定地运行，这个加压系统，也必须在底盘附近，通常就是悬挂在底盘侧后方。CNC加工**指出，因为油路越短，锁紧系统的反应越快，不会对机床X轴的运动产生滞后，对CNC精密零件加工有利，这也就解释了X轴抖动的一个原因。同理，Y轴、Z轴、W轴自压油和润滑油泵站也必须设置在各自的附近，CNC加工厂家通常做法是这些泵站就悬挂在主轴箱后侧。无论客户的经营或生产场所位于何处，您都可随时联系我们化学高新材料的技术人员，为您提供支持。

    数控车床是当代新科技数控车床、电力工程、轻气集成化、电气设备综合性、管路交叉式、数控机床、70～90时代商品不可以互换、常见故障状况奇特、不一样，非常是大中型、超重型数控车床、价格比较贵，每台大概数百万美元，安裝调节時间。CNC加工数控机床维护方法数控车床保护性检修的重要是提升平时检修，关键检修工作中包含平时查验、周查验、月查验、季检和大半年查验。关键工程项目包含液压传动系统、主轴轴承进气系统、滑轨进气系统、制冷系统、气体压力系统软件。在充足掌握和把握了保护性检修专业知识后，务必对汽压出现异常系统软件的缘故和整治有更深层次的掌握。cnc加工过程中需要注意的事项数控车床实际操作期内，实际操作工作人员不可离去职位。在数控车床加工全过程中，数控车床维护门不可开启。当回到手动式原始点时，留意数控车床各轴的部位应与原始点----上100mm的间距，数控车床的原始点是***个X轴，即第二轴。cnc加工的好处传统式方式解决繁杂斜面的较难，乃至一部分不可以观查到的零件还可以解决。数控车床加工的缺陷是机械设备价格昂贵，必须检修工作人员具备较高的水准。生产加工品质平稳，生产加工高精度，反复高精度，合适飞机场生产加工。选择适合固体金属和塑料部件的各种表面处理方式，精细符合设计规格。江苏PVC塑料CNC加工特质

所用材料是尼龙66或者超高密度聚乙烯。江苏PVC塑料CNC加工特质

    推荐适合塑胶检测的仪器有MUMA便携式影像仪、VMS系列光学影像测量仪、VML系列3D光学影像测量仪等等。塑胶中英读法编辑塑胶的拼音：sujiao塑胶的英文：plasticcement塑胶定义编辑塑胶的定义：主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。[1]塑料（英语：Plastic）：是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等，经加工成型的塑性（柔韧性）材料，或固化交联形成的刚性材料。塑胶应用编辑塑胶零件***应用如今生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。塑胶的应用如此之广，使用如此之便利，以至于带来了副作用，在某些领域人们不得不开展“禁塑令”。塑胶原料编辑1.塑胶原料的主要成份是含碳化合物。2.塑胶原料：是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份，渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下，具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料。江苏PVC塑料CNC加工特质

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