同一设备的OEE公式可以采用多种形式，它可以作为基准设计和分析工具用于可靠性分析、设备使用效率分析或两方面都用。如果需要可以从小处开始。选择你生产流程的瓶颈处使用OEE。一旦你发现它是一个多么有价值的工具，你就会逐渐的将它用于你设备的其它方面，中国台湾OEE答疑解惑。如果是在制造业工作，就必须走进车间，对OEE进行粗略的度量。当监控每一个设备的OEE时不能着眼于设备自身，否则除非原因是明显的，它可能不能提供造成损失的主要的真实原因，中国台湾OEE答疑解惑。例如OEE似乎能够通过一些改进措施而得到提高，如：购买超大型设备，提供多余的支持系统，和增加检查的频率。为了增加OEE公式中的百分比，可以使用其它工具或方法，如TDC、RCA、FTA等，中国台湾OEE答疑解惑。其中TDC是一个相对较新的方法，它集中在真实的停工时间损失，以做出更合理的管理决策。TDC克服了OEE应用的一个主要障碍，它通过为维修管理员提供一个工具，用于显示与OEE相关的实际价值储蓄。多维明软智能工厂通过对生产所需原料设备等的自动调度，降低设备的等待时间，提升设备OEE。中国台湾OEE答疑解惑

如果物联网设备的有次品的计数器属性，可以选择物联网设备的次品计数器属性，然后输入次品计数器的上限值，计数器达到上限值后会归零重新计算。比如计数器上限为99999，统计到次品为99999以后，再生产一次次品计数器将变成1，重新开始计算。设置生产物料标识属性通过设置物联网设备的属性，根据物联网设备上报的物料独有编码，可以获得当前设备正在生产什么物料，这个物料可以作为OEE对比分析的特征值，也可以作为计算理想生产周期的依据（如果理想生产周期能按照物料类型或者物料细分）。管理统计特征值（可选）如果需要通过不同的维度来计算对比OEE并且物联网设备属性值能有对应的维度，比如对比不同操作工或者生产不同产品的OEE，可以单击添加特征值，然后输入特征值名称和对应的物联网设备属性。OEE计算结果配置对于已经设置好计算配置的设备，可以单击OEE结果配置，通过OEE结果配置，可以把终计算的结果，写回到物联网设备的属性中，提供给现场的操作屏幕或者其他应用使用。重庆OEE系统多维明软深耕印刷包装行业多年，具有多个行业应用案例，提供成熟的APS排产功能，有效提升设备OEE。

.减少质量成本。质量等级是合格品占总零件产品的百分比。OEE系统必须知道总的零件数量、废品和失效件数量以及失效原因。因为这些信息是在一台特定机器或生产线上获得的，从而得知这台机器的加工能力。用OEE对质量数据的跟踪，生产经理能够找到原因，并且降低返修和废品的成本。在每个生产阶段，关注提高生产质量的信息，可减少保修成本。在以前的工业调查中，世界范围内的制造商从97％的合格率中获利，废品和返修率成本为2％，保修成本为1％。.提高员工生产力。OEE系统能够使工厂达到无纸化管理。工厂操作者和管理者花费大量的时间在纸上记录分析报告停工原因。OEE系统自动记录报告故障和效率。把员工从报告中解放出来，允许员工完成一些更加有意义的任务。.提高劳动生产率。减少设备的故障，提高操作者的生产力及减少零件失效可以在同样资源的基础上获得大的生产效率。

如果某资产在12小时的生产时间内生产了12,000个单位，但其中有300个存在缺陷使其无法使用，则可用单位数为11,700。因此，质量得分将是0.975或95％。现在您已经有了三个组成部分，您可以将它们相乘来计算OEE。例如，如果可用性为0.917，性能为0.958，质量为0.975，则OEE度量将为0.857或87％。OEE如何使用？总体设备效率是制造过程效率的指标。它可以用来识别表现不佳的资产，并将不良绩效与三个主要因素（可用性，绩效和质量）中的一个或多个联系起来。一旦找到问题的根源，就可以调查和改进潜在的问题。OEE对维护意味着什么？进行OEE分析可以深入了解您安排，组织和执行维护任务的方式。终，这些信息可以帮助您避免因资产而花费组织时间和金钱的常见和关键问题。资产可用性低会告诉您机器故障太多或持续太长时间。这可能意味着资产没有得到适当的预防性维护，或者没有关键的备件来快速修复问题。多维明软ERP系统帮您提升厂内物流，提升设备OEE，实现企业降本增效。

“非设备因素停机”包括开工不足停机、等待订单、等待计划排产、因企业系统管理不善或外部环境而造成的停水、停电、停汽、停气，使需要上述供给的设备停机。上述的停机损失并不属于停机设备本身的问题，而是大系统对设备的影响。上述的“计划停机”应界定为设备生产前后的例行保养，如加油、加冷却剂、停机点检、清扫、紧固、升温、预热、升速等活动。计划停机应不包括因更换产品而造成的工、模、夹具更换，设备参数调整所造成的停机。这样修正之后所计算得到的OEE，基本反映了设备本身人-机系统的维护状况。而设备效率发挥状况可以由完全有效生产率来反映。★完全有效生产率=设备利用率×设备综合效率（OEE）其中，设备利用率=（日历工作时-计划停机时间-非设备因素停机时间）/日历工作时间，由此看出，完全有效生产率把因为设备本身保养不善的损失和系统管理不善、设备产能不平衡、企业经营不善损失地反映出来。多维明软纸箱行业数字工厂解决方案通过合理的APS排产,有效降低生产产品切换时间，提升设备OEE。中国台湾OEE答疑解惑

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质量指数=良品/总产量质量指数是用来评价质量的损失，它用来反映没有满足质量要求的产品（包括返工的产品）。OEE的另一种计算公式OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率其中，时间开动率=开动时间/负荷时间而，负荷时间=日历工作时间-计划停机时间开动时间=负荷时间-故障停机时间-设备调整初始化时间（包括更换产品规格、更换工装模具、更换刀具等活动所用时间）性能开动率=净开动率×速度开动率而，净开动率=加工数量×实际加工周期/开动时间速度开动率=理论加工周期/实际加工周期合格品率=合格品数量/加工数量全局设备效率OEE是一种简单实用的生产管理工具，在欧美的制造业和中国的跨国企业中已得到普及的应用，全局设备效率指数已成为衡量企业生产效率的重要标准，也是TPM（TotalProductiveMaintenance）实施的重要手法之一。中国台湾OEE答疑解惑

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