上海松恒金属制品有限公司锌合金压铸工艺介绍长江锌合金压铸工艺制定需考虑以下问题①金属液在浇注系统内能否干净、平稳地流动，不会产生分离和涡流。②有没有尖角区或死亡区存在。③浇注系统是否有截面积的变化。④排气槽，浦东新区摩托车锌合金压铸，浦东新区摩托车锌合金压铸、溢流槽位置是否正确？是否够大？是否会被堵住？气体能否有效、顺畅排出？应用计算机模拟充填过程，浦东新区摩托车锌合金压铸，就是为了分析以上现象，以作判断来选择合理的工艺参数。2涂料产生气体分析①涂料性能：如发气量大对锌合金压铸件气孔率有直接影响。使用锌合金压铸能给人们带来便利吗？浦东新区摩托车锌合金压铸

铸造裂纹铸造裂纹有水纹，冷隔纹，热裂纹。(一)水纹，冷隔纹：在充型过程中，液态金属，接触型壁过早凝固，进入熔融金属和凝固层不能融合为一，在铸件表面形成对接堆叠纹，出现条带状缺陷。水纹通常在铸造表面浅层；而冷隔纹可能会渗透到铸件的内部。(二)热裂纹：(1)当铸件壁厚不均，凝固过程中产生应力；(2)早期顶出导致金属强度不够；(3)当顶出时受力不均匀；(4)过多的模具温度，造成晶粒粗大；存在有害杂质。铸件有水纹，冷隔纹，热裂纹，电镀时熔融液体将渗透到裂缝中，在烘烤过程中形成蒸气，气压顶起电镀层，起泡形成。浦东新区摩托车锌合金压铸锌合金压铸的优点体现在哪？

锌合金压铸生产中较基本的设备就是锌合金压铸机，是锌合金压铸生产中提供能源和选择比较好工艺参数的条件，是实现高压高速压铸特点而获得优良锌合金压铸件的保证基础。为了保证压锌合金铸件的质量，避免铸件缺陷的发生，节约能源消耗，提高劳动生产力和经济效益，必须要合理地选择压铸机的型号。当然正确地进行操作和维护，确保压铸机的性能良好，是压铸生产中极为重要的举措。根据铸件的重量(包括横浇道、料柄、溢流槽)，选择适当的压铸机型号，具有优良性能的压铸机，是获得质量锌合金压铸件的可靠保证。

压铸机是压铸生产的关键设备,其性能的好坏客观决定了压铸件的优劣。正确选择压铸机，对保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本至关重要，压铸机的性能取决于两个方面。足够的锁模力:防止金属溶流压力比较高峰，出现飞边、飞料。足够的注射能力:保证压铸时不造成I模过热或大量溢流，同时保证机器具有充分能力输送足够的熔融金属，并在短时间内以所需的速度，填充型腔。由于锌合金必须在短时间内充填型腔，因此压铸模及其流道系统的设计制作比塑胶模具要求高得多。流道系统是引导金属溶液以一定的方式填充型腔，它对金属液的流动方向、压力传递、填充时间、排气条件、模温分布都起着重要的作用。同时也是决定压铸件质量的重要因素。压铸模具的流道系统设计原则应该从鹅颈管向浇口聚合，避免尖锐弯角，流程通径表面要光滑，以便减少阻力，保持液态锌合金的流动速度。锌合金压铸具有高的强度和耐腐蚀性能。

足够的注射能力:保证压铸时不造成I模过热或大量溢流，同时保证机器具有充分能力输送足够的熔融金属，并在短时间内以所需的速度，填充型腔。由于锌合金必须在短时间内充填型腔，因此压铸模及其流道系统的设计制作比塑胶模具要求高得多。流道系统是引导金属溶液以一定的方式填充型腔，它对金属液的流动方向、压力传递、填充时间、排气条件、模温分布都起着重要的作用。同时也是决定压铸件质量的重要因素。压铸模具的流道系统设计原则应该从鹅颈管向浇口聚合，避免尖锐弯角，流程通径表面要光滑，以便减少阻力，保持液态锌合金的流动速度。锌合金压铸工艺可以与其他制造工艺配合使用。松江区高精密锌合金压铸后期处理

锌合金压铸使用时的注意事项。浦东新区摩托车锌合金压铸

锌合金和铝合金都是在I业用途上运用的金属，那么在两种压铸品上,它们的不同点在哪呢?主要区别在于锌合玉铸和铝合金的特性及应用。锌合金压铸品特性:1、适合大量生产2、生产成本降低3、表面质量佳，可减少表面处理费用4、开模费用较铝合金低廉5、流动性较好,机械强度较高6、产品尺寸精度较高7、产品薄壁少可以0.5mm8、锌合金压铸模具寿命长。锌合金压铸产品众多,通常锌合金压铸较常应用的领域包括:3C产品、五金类、汽机车零件、单车零件等。铝合金压铸品特性:.1、质地较轻,是钢铁的三分之-2.强度高，利用各种合金之添加和轧延、锻压及不同等级之热处理制程,旷生之强度达HB25o.HB167o之各种铝台金产品3、具耐蚀性4、导电度、导热度高5.较具环保性6、耐低温，在温之状态下,铝无-般碳钢的脆化问题.浦东新区摩托车锌合金压铸

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