在工业生产过程中,大部分的车间厂房都会产生不同程度的粉尘污染,例如:化工制药厂、食品加工、冶金、铸造、碳素材料、机械加工、建材等行业。特别是,在制药厂生产线、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛、粉碎机、称量、中药前处理等制药厂工艺中,都要求对空气进行除尘净化。对于药厂来说,会有不同性质物质的除尘,应将它们的划分,分开收集。例如:将毒性饮片车间的除尘器单独地做一个系统,与其他的车间车间除尘设备划分开来。车间使用的除尘器(一般是袋式除尘器和滤筒除尘器)在设计和安装除尘设备时要注意以下几点:1、除尘设备风管尽可能要垂直或倾斜敷设,倾斜敷设时。与水平面的夹角---大于45度。如必须水平敷设时,需设置清扫口,要防止粉尘在风管内沉积。2、选择合适的除尘设备风管内风速的大小,风管内风速会对设备和风道磨损程度不同,风速过小,会使粉尘沉积,堵塞管道。为了防止粉尘在管道内沉积和堵塞,管内风速不能低于下表列出的空气流速。3、除尘设备风管要求的水力平衡性好。除尘设备要求两支管的压力损失差不超过10%,以各支管的风量达到设计要求。4、须知晓地区的排放要求,四川结构设计、5,四川结构设计、与企业积极沟通,四川结构设计,提前告知可能存在的问题,协商解决。关于机械设计的公司有哪些?四川结构设计
责任心强的工程师经常因为担心自己的设计会不会有问题而睡不着觉,其实很多工程师都有这样的经历。实际上只要用心尽力,再加上方法正确一般不会有很大的问题,即使有失误,后面想办法弥补解决就可以了。当然不能总是想着等问题出现了再来解决,毕竟问题越往后拖,处理起来难度越大,成本也会越高,代价也会越大。2、机械行业不像电子行业发展速度那么快,原因很简单,机械设计的基本原理、结构不会有根本性的变化,新技术的发展和应用很多也是由电气行业的技术发展而带动的,机械与电气、气动、液压有效的结合从而不断适应新的需求。新材料技术的发展给机械零件带来既轻巧美观又坚固耐用的好处。机械原理就和音乐的音符一样,基本的东西就那么多,无论设备设计也好还是产品设计也好,看你怎样巧妙搭配组合来创新设计。多看一些他人的设计,搞懂其中的设计理念,灵活运用到自己的设计中来,这种做法不是简单抄袭而是技术再应用。3、设计的设备一定要方便维修,小到装拆螺钉的扳手的操作空间,实在不允许的情况下可采用内六角螺钉来替代外六角螺钉。设计的零件要方便加工,要考虑零件的加工工艺性,比如尽量不要在弧面上钻孔,如果一定要钻或是通过中心。云南半导体自动化设计无锡市制作机械设计的公司;
将想法落实到图纸上。先从产品接近的关键结构开始设计,优先绘制成熟可靠的部分,绘制过程中做到统筹兼顾,对方案有重要影响关键结构可以尽量细化,对于成熟和对总体方案影响不大的结果则尽量简化。先绘制完成总图,待方案确定后,再按需要和标准规范细化各零件的细节结构。设计过程中要考虑设计修改的方便性,尽量采用模组化设计。3、选型计算和必要的强度校验,可以参考类似产品的设计和根据工程师的经验完成初步选型,进行必要的设计计算,计算方法可参考设计手册,或按品牌供应商提供的相关选型资料。4、图纸校核,主要检查零部件是否有干涉,安装调试、维护使用是否方便等。5、2D图纸细化设计及BOM清单整理,计算出配件重量,作为对外快速报价的依据,加工件估价可按材料重量×材料价格×2~3倍即可。公众号《机械工程文萃》,工程师的加油站!五、市场询价产品设计完成后,分部件、零件在市场上询价,外购件尽量采用通用件,方便检修时更换。六、四点建议1、新手设计的东西肯定不够成熟和完善,有疑问应多请教有经验的老工程师,他们一般都会给你一些指导和建议,另一方面要不断学习尽快提高自己的专业水平。
1.形成设计构想和完善整体策略机械设计的过程往往是从整体到局部细化的过程。所谓整体,就是指一个总的全局观。比如拿到某个课题(设计某样功能的机器),首先要在头脑里形成一个总体的模糊性的设计概念(这时要考虑的是一些全局性因素)。比如要考虑客户要加工的料的材质(各项物理性能、硬度、强度、屈服点、耐磨性、韧性、比热、密度等),形状(板材还是型材还是铸件锻件),再比如要考虑你所将设计的机床的大体尺寸,总高,总长,总宽(考虑到实际车辆和道路运输情况再决定该机是散装运输还是整机运输)。在考虑这些大致方向性的基础要素的同时也要同时考虑初步的机床功能实现方式。也就是采取何种工艺或方法来成型,就目前的成型方式来说可分不去除材料的方式和去除材料的方式以及增加材料的方式。不去除材料的方式有:铸造、锻造、挤压、冷轧、折弯、滚压、卷圆、弯管、旋压。去除材料的方式有:车削、铣削、钻削、刨削、磨削、拉削、锯削、插削、冲压、裁剪、激光切割、水切割、火焰切割、等离子切割、火花电蚀。增加材料的方式有:焊接、分层轮廓加工(3D打印机)在如此多的成型方式里借鉴和确定某一种合适的成型方式作为所要设计的机床的基础理论架构。机械设计推荐,无锡市新唐设计有限公司值得信赖,欢迎您的光临!
根据校核的结果,反复地修改零件的结构及尺寸,直到满意为止。在技术设计的各个步骤中,近三四十年来发展起来的优化设计技术,越来越显示出它可使结构参数的选择达到的能力。一些新的数值计算方法,如有限元法等,可使以前难以定量计算的问题获得极好的近似定量计算的结果。对于少数非常重要、结构复杂且价格昂贵的零件,在必要时还须用模型试验方法来进行设计,即按初步设计的图纸制造出模型,通过试验,找出结构上的薄弱部位或多余的截面尺寸,据此进行加强或减小来修改原设计,达到完善的程度。机械可靠性理论用于技术设计阶段,可以按可靠性的观点对所设计的零、部件结构及其参数做出是否满足可靠性要求的评价,提出改进设计的建议,从而进一步提高机器的设计质量。上述这些新的设计方法和概念,应当在设计中加以应用与推广,使之得到相应的发展。草图设计完成以,即可根据草图业已确定的零件基本尺寸,设计零件的工作图。此时,仍有大量的零件结构细节要加以推敲和确定。设计工作图时,要充分考虑到零件的加工和装配工艺性、零件在加工过程中和加工完成的检验要求和实施方法等。有些细节安排如果对零件的工作能力有值得考虑的影响时,还须返回去重新校核工作能力。想要咨询机械设计的价格?产线设计
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因此出现了农业机械设计、矿山机械设计、泵设计、压缩机设计、汽轮机设计、内燃机设计和机床设计等专业性的机械设计分支学科。(编者注:老话讲“隔行如隔山”,现在是“同行如隔山”,同样是机械设计,你是这个领域的,换到另一个领域你可能是外行了)1设计分类机械设计可分为新型设计、继承设计和变型设计3类。1、新型设计应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术,设计过去没有过的新型机械。2、继承设计根据使用经验和技术发展对已有的机械进行设计更新,以提高其性能、降其制造成本或减少其运用费用。3、变型设计为适应新的需要对已有的机械作部分的修改或增删而发展出不同于标准型的变型产品。2主要流程1、根据客户需求、市场需要和新科研成果制定设计任务。2、初步设计。包括确定机械的工作原理和基本结构形式,进行运动设计、结构设计并绘制初步总图以及初步审查。3、技术设计。包括修改设计(根据初审意见)、绘制全部零部件和新的总图以及二次审查。4、工作图设计。包括的修改(根据二审意见)、绘制全部工作图(如零件图、部件装配图和总装配图等)、制定全部技术文件(如零件表、易损件清单、使用说明等)。5、定型设计。用于成批或大量生产的机械。四川结构设计
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