1水平管式反应器 由无缝钢管与U形管连接而成。这种结构易于加工制造和检修。高压反应管道的连接采用标 准槽对焊钢法兰，可承受1600-10000kPa压力。如用透镜面钢法兰，承受压力可达10000- 20000kPa。 2立管式反应器 立管式反应器被应用于液相氨化反应、液相加氢反应、液相氧化反应等工艺中，四川正规加氢反应釜好货源好价格。 3盘管式反应器 将管式反应器做成盘管的形式，四川正规加氢反应釜好货源好价格，设备紧凑，节省空间。但检修和清刷管道比较困难。 4U形管式反应器 U形管式反应器的管内设有多孔挡板或搅拌装置，以强化传热与传质过程。U形管的直径大 ，物料停留时间增长，四川正规加氢反应釜好货源好价格，可应用于反应速率较慢的反应。 5多管并联管式反应器 多管并联结构的管式反应器一般用于气固相反应，例如气相氯化氢和乙炔在多管并联装有 固相催化剂的反应器中反应制氯乙烯，气相氮和氢混合物在多管并联装有固相铁催化剂的 反应器中合成氨。

轴向绝热式固定床反应器 流体沿轴向自上而***经床层，床层同外界无热交换。 2绝热式固定床反应器 它的结构简单，催化剂均匀堆置于床内，床内没有换热装置，预热到一定温度的反应物料 流过床层进行反应就可以了。 3径向绝热式固定床反应器 流体沿径向流过床层，可采用离心流动或向心流动，床层同外界无热交换。径向反应器与 轴向反应器相比，流体流动的距离较短,流道截面积较大,流体的压力降较小。但径向反应 器的结构较轴向反应器复杂。以上两种形式都属绝热反应器,适用于反应热效应不大,或反 应系统能承受绝热条件下由反应热效应引起的温度变化的场合。 4列管式固定床反应器 由多根反应管并联构成。管内或管间置催化剂，载热体流经管间或管内进行加热或冷却， 管径通常在25～50mm之间，管数可多达上万根。列管式固定床反应器适用于反应热效应较 大的反应。此外，尚有由上述基本形式串联组合而成的反应器，称为多级固定床反应器。 例如：当反应热效应大或需分段控制温度时，可将多个绝热反应器串联成多级绝热式固定 床反应器,反应器之间设换热器或补充物料以调节温度，以便在接近于比较好温度条件下操作

一管式反应器 由长径比较大的空管或填充管构成，可用于实现气相反应和液相反应。 性能特点： 1、由于反应物的分子在反应器内停留时间相等，所以在反应器内任何一点上的反应物浓度 和化学反应速度都不随时间而变化，只随管长变化。 2、管式反应器具有容积小、比表面大、单位容积的传热面积大，特别适用于热效应较大的 反应。 3、由于反应物在管式反应器中反应速度快、流速快，所以它的生产能力高。 4、管式反应器适用于大型化和连续化的化工生产。 5、和釜式反应器相比较，其返混较小，在流速较低的情况下，其管内流体流型接近与理想 流体。 6、管式反应器既适用于液相反应，又适用于气相反应。用于加压反应尤为合适。 此外，管式反应器可实现分段温度控制。其主要缺点是，反应速率很低时所需管道过长， 工业上不易实现。

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