探测器的外部带电端子和电源插头的工作电压大于50V时，外部带电端子和电源插头与外壳间的绝缘电阻在正常大气条件下应不小于100MΩ。探测器的外部带电端子和电源插头的工作电压大于50V时，外部带电端子和电源插头应能耐受频率为50Hz、有效值电压为1250V的交流电压，历时60s的电气强度试验。试验期间，重庆厂房可燃气体监控系统，探测器不应发生击穿放电现象，重庆厂房可燃气体监控系统。试验后，探测器功能应正常。探测器应能耐受表1所规定的电磁干扰条件下的各项试验，试验期间，探测器不应发出报警信号或故障信号。试验后，重庆厂房可燃气体监控系统，探测器的报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于5%LEL。探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于80×10-6（体积分数）。现场区域警报器应安装在无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所。重庆厂房可燃气体监控系统

可燃气体和有毒气体检测报警信号应送至有人值守的现场控制室、中心控制室等进行显示报警；可燃气体二级报警信号、可燃气体和有毒气体检测报警系统报警控制单元的故障信号应送至消防控制室。控制室操作区应设置可燃气体和有毒气体声、光报警；现场区域警报器宜根据装置占地的面积、设备及建构筑物的布置、释放源的理化性质和现场空气流动特点进行设置。现场区域警报器应有声、光报警功能。需要设置可燃气体、有毒气体探测器的场所，宜采用固定式探测器；需要临时检测可燃气体、有毒气体的场所，宜配备移动式气体探测器。安徽可燃气体监控系统型号工程上，探测器常用的输出信号是4mA～20mA的DC信号、数字信号、触点信号。

探测器应采用电池供电，采用可更换电池的探测器应具有防止极性反接的电池安装结构。 探测器应具有工作状态指示灯，指示其正常监视、故障、报警工作状态。正常监视状态指示应为绿色，故障状态指示应为黄色，报警状态指示应为红色，低限和高限报警状态指示应能明确区分。指示灯应有中文功能注释。在5lx~500lx光照条件下、正前方1m处，指示灯的状态应清晰可见。在额定工作电压条件下，探测器报警声信号在其正前方1m处的比较大声压级（A计权）应不小于70dB，不大于115dB。探测器在被监测区域内的可燃气体浓度达到报警设定值时，应能发出报警声、光信号。再将探测器置于正常环境下中，30s内应能自动（或手动）恢复到正常监视状态。

可燃气体探测器的布置，主要是有利于及早发现可燃气体的泄漏，防止爆燃气云的扩散，带来重大火灾爆燃隐患；有毒气体探测器的布点，主要是有利于及早发现有毒气体的泄漏，防止有毒气云的扩散影响操作人员和周边环境安全。这两条的要求是结合国内外企业可燃气体与有毒气体探测器系统的布点的和管理经验提出的。 通常，建筑物内，采用强制通风或自然通风的小时通风体积量高于6倍建筑体积时为通风良好，此时，爆燃危险区域的空气流量能使易燃物质很快稀释到爆燃下限值的25％以下。除此而外，其他相对封闭、缺乏强制或自然通风条件、空间狭小的场所和部位属于局部通风不良。与上机位、控制器、现场控制装置等配接，灵活构建大容量可燃气体监控系统。

设在爆燃危险区域2区范围内的在线分析仪表间，应设可燃气体和（或）有毒气体探测器，并同时设置氧气探测器。控制室、机柜间的空调新风引风口等可燃气体和有毒气体有可能进入建筑物的地方，应设置可燃气体和（或）有毒气体探测器。有人进入巡检操作且可能积聚比空气重的可燃气体或有毒气体的工艺阀井、管沟等场所，应设可燃气体和（或）有毒气体探测器。明火加热炉与可燃气体释放源之间应设可燃气体探测器。探测器距加热炉炉边的水平距离宜为5m~10m。当明火加热炉与可燃气体释放源之间设有不燃烧材料实体墙时，实体墙靠近释放源的一侧应设探测器。探测器的使用说明书应满足GB/T9969的相关要求。安徽可燃气体监控系统型号

可燃气体监控系统的组成部分。重庆厂房可燃气体监控系统

可燃气体及有毒气体探测器是常用的安全检测仪表，为了保证现场检测数据的可靠性，设计选型时，应根据现场的环境条件提出对产品的技术性能要求。探测器的选用，应考虑使用环境温度以及被检测的气体同安装环境中可能存在的其他气体的交叉影响，并结合现场环境特征，考虑探测器的防水、防腐、防潮、防尘、防爆和抗防电磁干扰等要求。有毒气体的浓度范围一般为ppm级。检测环境条件对仪表的工作性能的影响尤为严重。有毒气体探测器的选用需综合考虑气体的物性、腐蚀性和探测器的适应性、稳定性、可靠性、检测精度、环境特性及使用寿命等，并根据探测器安装场所中的各种气体成分的交叉反应的情况和制造厂提供的仪表抗交叉影响的性能，选择合适的探测器。重庆厂房可燃气体监控系统

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