烧结温度太高太低，对电性能有什么影响？烧结温度太低一方面钽块的强度不够，钽丝与钽块结合不牢，钽丝易拔出，或者在后道加工时，钽丝跟部受到引力作用，导致跟部氧化膜受到损伤，出现漏电流大。烧结温度太高，比容与设计的比容相差甚多，达不到预期的容量，温度高对漏电流有好处，温度太高会导致有效孔径缩小，被膜硝酸锰渗透不到细微孔径中，导致补膜不透，损耗增加。f）如果烧结后，试容出来容量小了怎么办？(1)算一下如果容量控制在-5%-----10%左右,计算出的赋能电压能否达到比较低赋能电压..(2)如不行,只能改规格,如16V10UF，可改16V6.8UF,只要提高赋能电压,但是要看提高后的赋能电压是否会达到它的闪火电压，CAK31-30V-15uF-K-T1,如果接近的话，CAK31-30V-15uF-K-T1，CAK31-30V-15uF-K-T1,那就会很危险.也可以改25V6.8UF,但是计算出的赋能电压要达到所改规格的比较低赋能电压。在设计音频设备时，需要考虑钽电容的音频频率响应和信号质量等指标，以保证音频信号的稳定传输。CAK31-30V-15uF-K-T1

从市场来看，根据现代化建设“三步走”战略，到2020年，基本实现机械化，信息化建设取得重大的进展；到2050年，实现现代化。目前，电子系统已在各武器系统中占有相当的比例，而且随着信息化建设的快速推进，信息化程度将持续提高。需求向好，上游电子元器件行业也将受益，钽电容亦包含其中。电容器是航天系统不可或缺的电子元件，广泛应用在电子信息、武器、航空、航天、舰艇等多个领域。随着电动汽车、人工智能、AR、可穿戴设备、云服务器等，甚至智能手机高功率快充充电器市场逐渐发展，高性能设备涌现，对电容器，即钽电容也将提出更多需求，从数量与规模上都隐藏着百亿级的市场，钽电容产业拥有广阔的发展空间。CAK35-63V-2200uF-K-11钽电容的储存温度和湿度等环境条件对其性能和使用寿命有一定的影响，需要注意正确储存。

例如：35V105，中间抽测容量为1.08、1.05、1.12、1.09、1.10，形成电压为95V，问需要提高几伏电压才能达到需求的容量?先求出中间抽测容量的平均值C1=1.09,V1=95V2=1.09X95/1.0=103.5(V),需提高9V注意：提高电压后，需恒压一小时，才可结束赋能。e)形成液温度：T1.V1=T2.V2T1：***次恒压温度；V1：***次恒压电压；T2：第二次恒压温度；V2：第二次恒压温度；V2：T1.V1/T2注意公式中的温度K是***温度，需将摄氏温度加上273；例如：***次恒压温度为75度，恒压电压为90V，如果形成液的温度提高到85度，问形成电压要降低几伏？V2=90×（75+273）/（85+273）=87.5V，需降低3V。

近年来，随着信息技术和电子设备的快速发展及国际制造业向中国转移，电容器需求呈现出整体上升态势，我国电容器产业也快速发展成为世界电容器生产大国和出口大国。电容器产量约占整个电子元件的40%，且需求不断扩大。钽电容器诞生于1956年，是四大电容产品（MLCC/铝电解/钽电容/薄膜电容）之一。钽电容器产量较小，价格较贵，在整个电容器市场的应用占比较低；且拥有高能量密度、高可靠性、稳定的电性能、较宽的工作温度范围等特点，尤其是具有“自愈性”；钽电容相应成本也高，主要应用于高可靠性电子设备，以及5G等民品市场。钽电容的另一个优点是它的自恢复能力，当电压超过额定值时，它会短暂断开电路，以避免过电压损坏。

    如果烧结后，试容出来容量大了怎么办？算一下如果容量控制在+5%-----+10%,计算出的赋能电压是否接近闪火电压？如果接近就不能流入后道；如接近闪火电压，可改规格，如16V10U，可改16V15U，10V15U，但是计算出的赋能电压不能低于比较低赋能电压，不能往高电压改规格。实在不行只能返烧结，返烧结时要根据比容控制烧结温度。h高温时真空度不好，怎么处理？高温时真空度如果突然不好，说明炉膛已漏气。应立即降温。因为氧气进入炉膛后，钽块、钽丝、坩埚隔热层、隔热罩都是钽制品，会跟氧发生氧化，出现发脆。i空烧正常烧结一个月，需进行一次空烧，空烧温度应高于正常烧结温度100度以上；如果一直是烧的低温，突然要烧高温，应先进行空烧。因为低温杂质吸附在炉膛和坩埚上，如果不空烧，突然烧高温，低温杂质会挥发到钽块上去，造成钽块漏电流大有一批估计就是因为空烧，装炉量太大，压制密度偏小所致。 钽电容在高温和低温环境下都能保持稳定的工作性能。GCA411C-63V-0.47uF-K-1

在替换钽电容时，需要确保新电容的电压、电容值和封装形式等参数与原电容一致，以保持电路的性能。CAK31-30V-15uF-K-T1

密要均匀不能有上松下紧，或下紧上松的现象。否则会导致松的地方耐压降低。钽坯高度要在允许差范围内，详细见工艺文件。g）成型注意事项：（1）粉重（2）压密（3）高度（4）钽丝埋入深度（5）换粉时一定要将原来的粉彻底从机器内清理干净。（6）不能徒手接触钽粉、钽坯，谨防钽粉、钽坯受到污染。杜绝在可能有钽粉的部位加油。（7）成型后的钽坯要放在干燥器皿内密封保存，并要尽快烧结，一般不超过24小时。（8）每个坩埚要有伴同小卡，写明操作者、日期、规格、粉重等情况，此卡跟随工单一起流转，要在赋能后把数据记在工单上才能扔掉，以防在烧结、赋能、被膜出了质量问题可以倒追溯。CAK31-30V-15uF-K-T1

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