空心微针与微米级的注射针较为相似,一样是输送液体成分至皮内。蒋宏民探索出了一种利用MEMS技术结合传统光刻和倾斜旋制备环氧树脂中空微针阵列的方法。首先,把玻璃基片旋涂上SU8胶,将基片倾斜,在倾斜的基片和掩模版上设置微针的顶角，角度为基片和掩模版倾斜角度的二倍,进行紫外光旋转曝光;第二步,将基片和掩模版经热烘处理，江苏固体微针设计,在基片表面上旋涂第二层SU8光刻胶,再次经热烘处理后进行旋转曝光,经第三次热烘处理后,显影得到SU8胶凹锥结构层;第三步,在SU8胶凹锥结构层上制备下模层,在下模层上溅射,制得铬铜复合金属层;第四步,在铬铜复合金属层上采用与第三步相同的方式制备上模层,即可得到完整的空心微针阵列模具，江苏固体微针设计。环氧树脂填充入空心微针阵列模具中,经真空固化后再进行打磨处理,然后脱模，江苏固体微针设计,就可得到由环氧树脂制成的空心微针阵列。微针可与其他促渗方法联合，联合应用极大拓宽了经皮给药药物的应用范围。江苏固体微针设计

为改善药物通过皮肤的渗透性,人们研发出了各种外用或经皮给药系统,例如纳米颗粒负载的外用药膏和透皮贴剂。目前,已经有许多研究者进行了经皮给药的实验。Park从聚酯和二乙烯中提取的聚合物微针用于延迟释放系统,实验以钙黄绿素和牛血清蛋白为样本药物。结果表明,微针包裹药物的比例高达10%,在体内缓慢释放数小时至数月。这种微针的优点是所选材料可生物降解,批量生产成本很低。但这为改善药物通过皮肤的渗透性,人们研发出了各种外用或经皮给药系统,例如纳米颗粒负载的外用药膏和透皮贴剂。上海低晶微针研发合作利用3D打印技术也可以制作微针。

涂层微针是由涂有药物溶液或分散体的实心微针组成。微针被药物溶液或药物分散层包围。随后药物从该层中溶解, 药物被快速释放。可以装载的药物量取决于针尖涂层的厚度和针的尺寸。近年来,涂层微针逐步替代了固体微针,它们的制备材料与制备方法相似,但涂层微针的针尖表面被药物溶液包围,使用时药物可随微针进入皮肤后快速释放。因此其操作步骤更为简单,具有长时间保持药物活性的优势。因此涂层微针、空心微针和可溶性微针在给药领域的应用较为普遍。

空心微针也叫中空微针,通常由金属、玻璃、陶瓷或硅制成。微针充当药物存储库,药物分散体或溶液存在于微针针尖的中空空间中。在插入时,通道中的中空空间中的药物直接释放到表皮中。然而,空心微针在插入时有皮肤组织堵塞针头的风险,会阻碍药物流动。制剂以及昂贵的制造成本也限制了空心微针的使用，但空心微针在递送生物大分子药物如胰岛素、核酸、疫苗方面显示出巨大的潜力。目前已报道的使用空心微针递送的疫苗主要有灭活疫苗、重组疫苗与合成肽疫苗等。微针可代替传统的注射给药的方式。

可溶性微针又可称为水溶性微针。可溶性微针是使用可生物降解的材料制成,例如载有药物的各种聚合物和糖。主要的制备技术是微模塑法、热压、注塑成型和铸造。使用时将微针插入皮肤后,发生溶解,释放药物。由于不溶性微针可能会留下废物引起健康问题,可溶性微针已被普遍用于递送疫苗。随着微针的溶解和降解过程,包封的疫苗可以逐渐释放并进入真皮,从而引起免疫反应。使用可溶性微针递送的疫苗主要包括亚单位疫苗、多糖疫苗、灭活疫苗、重组疫苗、DNA 疫苗等。随着研究的深入，新型的微针也陆续被开发出来。江苏MEMS微针生产

微针比传统的注射给药有比较多的优点。江苏固体微针设计

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