派克PARKER齿轮泵泵设有差压式安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍，上海派克柱塞泵制造，上海派克柱塞泵制造。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。该泵轴端密封设计为两种形式，一种是机械密封，另一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。“齿轮泵窜油”，上海派克柱塞泵制造，即液压油将骨架油封击穿而溢出。此现象普遍存在。齿轮泵窜油严重影响装载机的正常工作和齿轮泵的使用可靠性及环境污染。为利于问题的解决，现对齿轮泵油封窜油故障的原因和控制方法进行分析。泵相当于液压系统的心脏，它给系统提供一定压力和流量，此压力大小由系统负载决定。上海派克柱塞泵制造

在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡，吸油管道长L<2500mm，管道弯头不多于两个。液压泵进、出油口应安装牢固，密封装置要可靠，否则会产生吸入空气或漏油的现象，影响液压泵的性能。液压泵自吸高度不超过500mm(或进口真空度不超过0.03MPa)，若采用补油泵供油，供油压力不得超过0.5MPa，当供油压力超过0.5MPa时，要改用耐压密封圈。对于柱塞泵，应尽量采用倒灌自吸方式。液压泵装机前应检查安装孔的深度是否大于泵的轴伸长度，防止产生顶轴现象，否则将烧毁泵。上海PARKER齿轮泵制造液压泵的主要任务就是为液压系统供给足够流量和足够压力的液压油，必要时能改供油的流向和流量。

由于派克柱塞泵压力高，结构紧凑，效率高，两年调节方便，故其在工程机械，矿山冶金接卸等行业上得到普遍的应用。由于Parker柱塞泵对油液的污染性很敏感，对液压系统的配管和泵的本身的安装要求较高，所以派克柱塞泵的故障率就会增加，在液压系统设计、配管安装、现场调试过程中必须规范操作，才能保证柱塞泵的使用寿命。派克柱塞泵安装调试中应注意的问题在液压系统设计制作初期，首先应对液压泵的配管、制作安装选择合理的结构，按标准执行，才能保证本的使用寿命。

派克Parker柱塞泵的吸油管道通径应不小于泵入口通径，吸入管道顶多允许一个弯管接头。油箱内应设有隔板，用来分离回油带来的起泡与污染物。回油管、卸油管应升到油面以下，不得直接和柱塞泵入口处连接，防止回油飞溅引起起泡。派克Parker柱塞泵壳体内的压力不得超过0.2Mpa，其中，要求卸油管不能和其他回油管连通，卸油阻力不得大于0.03Mpa。派克ParkerP柱塞泵安装尺寸小，适用的应用工况范围普遍；容许低温及高温冲击，适用于极苛刻的环境条件，适用于多种环境。P1/PD系列中载轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。

叶片泵、螺杆泵在低压下应用比较经济。对污染源的抵抗能力，其中齿轮泵的抗污染能力比较好，其次是叶片泵。柱塞泵对油的清洁度要求比较高。在同样工况下，液压泵产生的噪声随泵的类型而有差异。外啮合齿轮泵和柱塞泵噪声较大，而螺杆泵较小，叶片泵和内啮合齿轮泵的噪声介于两者之间。液压泵产生噪声随着压力、排量的升高而升高，也会随着转速的升高而升高。液压泵的效率一般受下列因素影响：尺寸、几何间隙及液压泵内零件的配合精度；油液的黏度和性能；工作压力和转速。造成液压泵损坏的主要原因有：泵内零件磨损、腐蚀、疲劳损坏；泵的制造因素或事故等。上海PARKER齿轮泵制造

修理液压泵有两种基本方法：修理和更换。上海派克柱塞泵制造

液压泵作为液压工具的辅助工具，由于为其他液压工具供给动力，当某一件液压工具工作停工时，液压泵还需要为别的工具供给动力，长期运用的液压泵，无论是电动的还是手动的，找到一种养护的办法来进步运用寿数就能了必不可少的。液压泵的比较高压力和最高转速，是指在使用中短暂时间内允许的峰值，应避免长期使用，否则将影响液压泵的寿命。液压泵的正常工作油温为15～65℃，泵壳上的最高温度一般比油箱内泵入口处的油温高10～20℃，当油箱内油温达65℃时，泵壳上最高温度不超过75～85℃。上海派克柱塞泵制造

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