对辊式破碎机的齿轮润滑 影响对辊破碎机齿轮润滑的因素有以下几方面： 首先、温度：温度下降时，润滑油会变稠。温度上升时，则会变稀。因此在低温条件下设备需要低粘度的润滑油，而在高温条件下则需要厚重的油以防止金属与金属之间的干摩擦。 其次、压力：高粘度油比稀油更能抵御重负并防止金属与金属之间的碰撞。因此：设备轻负荷需要低粘度的润滑油，高负荷需要高粘度的润滑油。 第三、速度：滑动和转动的速度越快，齿轮间挤进润滑剂的时间就越少。同时在高速运作 下润滑油更易结块变厚。因此：低速用高粘度（稠油），荥阳对辊破碎机批发，高速用低粘度油（稀油），荥阳对辊破碎机批发。 第四、击负荷 ：例如由引擎发出的律动力，荥阳对辊破碎机批发，设备就需要比较厚重的油以防油膜的瞬间碎裂而产生的边界润滑，因为只有极少的润滑油可留下。在这种情况下，需要一种含有极压添加剂的润滑油。 第五、齿轮类型：使用直齿、斜齿、人字齿和伞齿轮副时设备滑动和转动会产生有效的油膜形成从而减缓啮合的轮齿间的直接接触。在涡轮涡杆和双曲面齿轮等非平等轴传动装置上，相对滑动运作的方向不利于维持油膜。在这此传动装置上，往往大量出现边界润滑。因此，双齿辊设备在涡轮涡杆装置和大偏心量的双曲齿轮传动装置上需要仍为厚重的油。

日常维护对辊式破碎机的要点： 对辊式破碎机很好维护，只要在日常生产中做好对辊式破碎机的维护保养工作，就可以延长机械的寿命，提高设备的工作效率。 对其维护的要点： 1、经常作例行检查，当发现有不正常的声响或轴承温度高于700摄氏度时，应立即停机检查，及时消 除故障后才可继续开机； 2、在机器运转正常后方可加料，喂料要均匀，应防止混入铁块硬物.在停机前必须先停止加料，停机内物料破碎完毕再停电动机； 3、对辊式破碎机在检修或调整排料口后，应先用人力转动转子，确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动，方可开动电动机； 4、应经常检查轴承座密封是否良好，轴承座内润滑脂应每月加注一次，每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡；在检查紧固件是否松动时，应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉，防止压板松动后,板锤两端露出转子体，与机体碰击,损伤机件； 5、为确保操作人员及设备安全，机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作，禁止打开各种小门； 6、对辊式破碎机虽然不像反击式破碎机那样破碎猛烈，在其工作时工作人员需与机械保持一定的距离。这是因为进入对辊式破碎机的物体受到强大的咬合、挤压力，特点是低转速扭矩，如果人员不留神就会危

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