过氧化氢在pH为4±0.5时稳定,在碱性溶液中极易分解,在强光,特别是短波射线下也能发生分解。其分解速度在65℃时每周约1%;在100℃时每天约2%;在140℃时发生迅速分解并。它的极限为25%~100%,74%以上的过氧化氢,其上限可达26%,遇电火花会发生气相。但实际它的危险性主要是由于它与有机物反应或由于杂质催化分解而发生。它与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成的混合物是敏感的,在冲击和热量或电火花作用下能发生。过氧化氢本身是不燃的,但它能与可燃物反应并产生足够的热量而引起着火,又由于它分解所放出的氧能强烈助燃,终可导致,因此应特别注意火灾。
双氧水生产工艺涉及的危险物品主要有:工作液(蒽醌、重芳烃和磷酸三辛酯)、氢气、催化剂、氧气、双氧水等。有人这样描述蒽醌法双氧水的生产:用危险的原料,通过危险的过程,生产危险的产品。这确实是蒽醌法双氧水生产的写照。整个工艺过程中,蒽醌、重芳烃和磷酸三辛酯组成的工作液循环使用,有少量工艺损耗,主要物耗为氢气,电耗全部为动力电耗,因而具有原料简便、能耗较低的优点。同时,由于具有易燃易爆性的工作液大量地在系统内循环留存,也形成安全风险。双氧水生产工艺属有机工艺生产无机产品,生产过程中伴随着工作液的酸、碱转换,氢化工艺属典型的气液固三相反应,生产过程中双氧水易分解的特点也给安全管理带来难度。
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