螺杆泵机械密封漏油现象及其控制方法：依靠密封在一个壳体中的两个或两个以上螺杆，在相互啮合过程中所产生的工作空间容积变化来输送液体的泵。三螺杆泵是依靠泵缸与啮合螺杆间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由三个螺杆、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当螺杆转动时，镇江螺杆泵，螺杆脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，螺杆啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个螺杆的啮合线来隔开的。三螺杆泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。三螺杆泵油封窜油现象及其控制方法：1.零部件制造质量的影响（1）油封质量。如油封唇口几何形状不合格，缩紧弹簧太松等，造成气密性试验漏气，三螺杆泵装入主机后窜油。此时应更换油封并检验材质及几何形状（国产油封与国外先进油封相比质量差距较大）。（2）三螺杆泵的加工、装配。如若三螺杆泵加工、装配有问题，致使螺杆轴回转中心与前盖止口不同心，会造成油封偏磨。此时应检查前盖轴承孔对销孔的对称度、位移量，骨架油封对轴承孔的同轴度。（3）密封环材质及加工质量。若存在此问题，致使密封环产生裂纹和划伤，造成二次密封不严甚至失效。G型单螺杆泵在使用前，镇江螺杆泵,必须先确定操作方向,不得反转，镇江螺杆泵,严禁在无介质情况下空运转,以免损坏定子。镇江螺杆泵

    三螺杆泵装卸时，应将吊钩钩在包装箱上所标明的位置上。泵/机组由合格的人员小心运送，避免猛烈撞击。运输过程中保持泵/机组方向并注意包装指示。运输和储存过程中泵进、出口应被封闭。包装材料必须按当地规定处理。起吊设备（如叉车、起重机、吊具、滑轮、吊绳等）必须保证其强度且由有资格的人员操作。泵或泵机组的重量件数据表。泵或泵机组起吊时必须牢固，如泵体、法兰或底座。1.安装要求，尽可能地靠近该泵抽送介质的供液源。泵房应该明亮宽敞、干净、干燥，以便进行日常维护，并有足够的空间进行安装维护与保养。；；，应严格检查联轴器同轴度公差，控制在，半联轴器端面间隙是否控制在规定范围内；，排出管口径及法兰面联接应与泵的进口相匹配，管路在满足配管要求前提下力求简单，以减少沿程损失；，吸程应保证泵在工作时所需汽蚀余量为准；；，过滤器的滤网规格应根据输送不同介质的情况选用，滤网规格一般为10-60目，网格的有效过流面积应大于泵吸口面积10-30倍；、排出管清理干净，严禁带入焊渣、铁锈等杂物，以免进入泵后螺杆咬死；，应严格防止对泵及附件的损坏；、压力表，以便观察工作状态，在泵出口应安装截止阀和单向阀；。镇江螺杆泵螺杆泵能输送较高粘度的液体及含有较大颗粒的液体，那他能不能直接输送干料，像石英沙一样的东西。

    事情时间长，劳动强度大，对人员的要求也很高，必需有制造厂家人员的指导方能完成泵的维修，成本较高。6、抗磨蚀性较好原油中的细砂对泵正常事情没影响，只要含砂量在，泵的性能在较长的时间可得到保证。因为螺杆外圆大、转速高、其圆周速度相对较大，磨损也较严重，含砂量提高，螺杆的磨损急剧加速，同时螺杆和衬套间隙较大，液流回流量大，速度高也会产生一定的磨损，且发生磨损后，泵的性能下降很明显，泵发生磨损后必需同时更换螺杆和衬套，用度很高。细砂的颗粒相对较大，小于，这样对泵进口的过滤器的要求也就较低。7、抗腐蚀性较好双螺杆泵内的元件的材质可以肆意组合，工况有什么要求进行相应材料组合便可，防止原油中硫的腐蚀，双螺杆泵可以轻易到达。8、配套要求进口必需配备过滤器，滤芯目数为10目摆布，过滤面积为进口横截面的20倍，过滤器液阻小于3水柱便可。9、成真相对较高10、事情环境由于双螺杆泵有四套机械密封泄漏点较多，同时密封腔的环境无法调节，一般处于负压状态，只能寄托机械密封本身的材质的磨损寿命来保证密封的寿命，对于含砂原油其寿命在8000以下，故保证现场清洁无污染就要化费较高的代价。

    我们这次设计为4个导程比平凡泵多出两个导程，对于的含砂量我们保证衬套的寿命在2年以上。主从杆的寿命在5年以上。主、从杆和衬套之间的间隙为～，细砂直径小于这个值便可（注：泵前有过滤器）。7、抗腐蚀性较好原油中含硫，使其具有弱腐蚀性，因此泵的主要元件的材质我们确定为：衬套为锡青铜：ZQSn10-1主、从杆为氮化钢：16MnDrS5表面氮化处理，一方面增加表面硬度，一方面使螺杆抗硫腐蚀。8、配套要求进口必需配备过滤器，其过滤器精度和过流面积均要同时满足泵的要求，对于γ=1500mm/S的原油,我们推荐过滤芯目数为16个目,过滤面积为进口横截面的25倍以上,过滤器液阻小于。9、成真相对较低10、事情环境由于三螺杆泵只有一套机械密封，并且密封腔室的事情压力和液流情况可以人为调节，使密封在合适的状况下事情。从而保证泵无泄露，密封寿命长，可达8000-10000h以上。确保事情环境清洁，无污染。单螺杆是由金属转子和橡胶定子相互啮合工作，一般使用在高粘度，，比如污泥，水煤浆，果酱等专的输送。

    盛辉泵业根据G系列单螺杆泵应用环境可为用户提供多种原材料选择，产品具有结构简单合理、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力和流量稳定、吸入能力强、工作噪音小、使用寿命长等优点。G系列单螺杆泵产品亮点：1、结构简单：**部件只有一根主动螺杆（转子）和螺杆衬套（定子）；2、品质优良：泵体和箱体采用立式加工中心加工而成，精度更高；3、寿命更长：主动螺杆选用不锈钢精加工，定子采用丁青或氟橡胶材料制成，具有很高的耐磨、耐腐蚀能力；4、适用性强：能输送普通流体介质，也能输送粘稠不易流动或者高固体含量的介质；工作原理：如图所示：G系列单螺杆泵的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，***挤出泵体。基于以上特性，G系列单螺杆泵特别适合于下列工况：◆输送高粘度介质：根据用户不同需要，可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。福建螺杆泵口碑好

螺杆泵的缺点：制造加工要求高，工作特性对粘度变化比较敏感，输送介质流量较小。镇江螺杆泵

    单螺杆泵顾名思义即在泵内只有一根螺杆。沿用我国螺杆泵行业的习惯命名，单螺杆泵的螺杆称为转子，螺杆衬套称为定子。由外界动力源驱动的专子和定子相啮合，构成将吸人腔和排出腔相隔开的密封腔，使泵能有效地工作。目前世界各国生产的单螺杆泵，其转子和定子构成的啮合副，绝大多数的产品还是单头螺旋的转子和双头内螺旋的定子相啮合。近十多年来国外有些厂商开发双头螺旋的转子和三头内啮合螺旋的定子相啮合的单螺杆泵进展很快，个别的厂商已主展到大批量生产和销售。我国也有少数制造厂进行研制，目前尚处在开发阶段。双螺杆泵是用同步齿轮传动，连接着两套螺旋，螺旋之间不接触，无机械摩擦，使用寿命长。单螺杆泵是橡胶套定子和转子啮和，使用输送介质润滑，摩擦导致橡胶套容易损坏，一般寿命在半年左右，输送纯净润滑性介质比较适合，若有杂质会**降低使用寿命。但是其缺点也是非常明显：加工精度要求更高，增加了加工的难度，特别是加工精度不够就会影响转子和定子的配合均匀度，使上述的优点不再存在；而且加工工时多和生产成本较高，这就是目前生产较少的原因。当然，也可以制造转子和定子螺旋头数更多的单螺杆泵，如三头螺旋的转子和二头内螺旋定子构成的泵等。镇江螺杆泵

    泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品，广泛应用于国民经济建设中的各个领域，在众多的泵类产品中，化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示，近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展，我国未来对化工泵需求将会不断扩大，预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%～20%。

      化工泵是全国联合设计的节能泵，化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计，具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点，使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高

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