本实用新型涉及半导体设备领域,天津PF 半导体与电子工程塑料零件定制加工24小时服务,具体地,涉及一种半导体设备中的工艺盘组件,以及一种包括该工艺盘组件的半导体设备。背景技术:半导体设备通常由工艺腔和设置在工艺腔内的工艺盘组成,工艺盘用于承载待加工的工件,工件与工艺腔中通入的工艺气体发生化学反应或者由工艺气体形成沉积物沉积在工件表面,完成晶片的外延等半导体工艺。为了保证工艺盘上热量的均匀性,通常采用电机等设备驱动工艺盘旋转,目前的工艺盘驱动机构通常包括滑动轴、衬套和石英转轴。其中,天津PF 半导体与电子工程塑料零件定制加工24小时服务,石英转轴用于驱动工艺盘旋转,衬套套设在滑动轴上,石英转轴套设在衬套上,且滑动轴、衬套和石英转轴三者轴线重合,衬套通过贴合面之间的摩擦作用将滑动轴的扭矩传递至石英转轴上。然而,基于这种结构目前的半导体设备经常出现工件放偏、工艺效果不佳、工艺盘旋转卡顿等问题。技术实现要素:本实用新型旨在提供一种用于半导体设备的工艺盘组件,该工艺盘组件能够解决上述技术问题中的至少一者。为实现上述目的,作为本实用新型的***个方面,天津PF 半导体与电子工程塑料零件定制加工24小时服务,提供一种半导体设备中的工艺盘组件,包括工艺盘和工艺盘转轴,所述工艺盘转轴用于驱动所述工艺盘旋转,所述工艺盘组件还包括驱动轴和驱动衬套。合适的材料选择、工程支持和测试能力。天津PF 半导体与电子工程塑料零件定制加工24小时服务
我们提供各种复杂度的 CNC 加工服务,可生产小批量和大批量部件。我们的,可在数秒内为您提供CNC加工服务的报价。然后,我们将在至多 10 天时间内完成金属或塑料部件的加工并送货上门。我们会对生产的部件进行检测,保证产品的质量。获得CNC加工服务的报价非常简单:只需提供图纸、3D 模型或草图的文件(支持各种常用格式)。快速交货;使用新型CNC机器,可在10天时间内快速生产高精度部件。精度;提供符合ISO2768(标准级、精细级)和ISO286(等级8、7、6)的多种公差选项。材料选择可从30多种塑料材料中进行选择。CNC加工服务提供多种经过认证的材料。质量控制;我们的质量保证部门执行严格的质量保证流程。天津PVC半导体与电子工程塑料零件定制加工要求生产过程保证产品的质量。
上述碳化硅陶瓷的制备方法能够获得具有较好的力学性能的碳化硅陶瓷。附图说明图1为一实施方式的碳化硅陶瓷的制备方法的工艺流程图。具体实施方式为了便于理解本发明,下面将结合具体实施方式对本发明进行更***的描述。具体实施方式中给出了本发明的较佳的实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻***。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的,不是旨在于限制本发明。请参阅图1,一实施方式的碳化硅陶瓷的制备方法,包括如下步骤:步骤s110:将碳化硅微粉、金属元素的氯化物、环氧丙烷、***分散剂及***溶剂混合,并在真空条件、700℃~900℃下进行加热处理,得到预处理颗粒,其中,金属元素为稀土元素或锶元素。具体地,碳化硅微粉的粒径为μm~μm。选择上述粒径的碳化硅微粉有利于控制得到的碳化硅陶瓷的晶粒尺寸,从而提高碳化硅陶瓷的力学性能。稀土元素包括钇(y)、钕(nd)、铈(ce)、镧(la)及钐(sm)中的至少一种。
所述驱动轴包括驱动轴体部和驱动连接部,所述驱动衬套套设在所述驱动连接部外部,所述工艺盘转轴的底端形成有安装孔,所述驱动衬套部分设置在所述安装孔中,所述工艺盘转轴通过所述驱动衬套、所述驱动连接部与所述驱动轴体部连接,其中,所述驱动连接部的横截面为非圆形,所述驱动衬套的套孔与所述驱动连接部相匹配,所述工艺盘转轴的所述安装孔与所述驱动衬套相匹配,所述驱动轴旋转时,带动所述驱动衬套及所述工艺盘转轴旋转。推荐地,所述驱动衬套的外壁上形成有至少一个定位凸起,所述安装孔的侧壁上形成有至少一个定位槽,所述定位凸起一一对应地插入所述定位槽中。推荐地,所述驱动连接部的侧面包括至少一个定位平面,以使得所述驱动连接部的横截面为非圆形。推荐地,所述驱动连接部的侧面包括两个所述定位平面,以及设置在两个所述定位平面之间的两个圆柱面。推荐地,所述驱动衬套包括相互连接的***衬套部和第二衬套部,所述***衬套部和所述第二衬套部沿所述工艺盘转轴的轴线方向排列,所述第二衬套部位于所述***衬套部朝向所述驱动轴体部的一侧,所述套孔包括形成在所述***衬套部中的驱动通孔和形成在所述第二衬套部中的轴通孔,所述驱动通孔与所述驱动连接部匹配。半导体行业就是这样一种需要CNC加工部件的行业。
图8是本实用新型提供的工艺盘组件中驱动衬套与驱动轴连接前的位姿关系示意图;图9是本实用新型提供的工艺盘组件中驱动衬套与驱动轴连接后的局部剖面示意图;图10是本实用新型提供的工艺盘组件中工艺盘转轴与驱动衬套和驱动轴连接后的结构示意图;图11是本实用新型提供的工艺盘组件中工艺盘转轴与驱动衬套和驱动轴连接前的位姿关系示意图;图12是本实用新型提供的工艺盘组件中工艺盘转轴与驱动衬套和驱动轴连接后的局部剖面示意图;图13是本实用新型提供的工艺盘组件中传动筒的结构示意图;图14是本实用新型提供的工艺盘组件中传动筒与驱动轴固定连接前的位姿关系示意图;图15是本实用新型提供的工艺盘组件中传动筒与驱动轴固定连接后的位置关系示意图;图16是本实用新型提供的工艺盘组件中工艺盘转轴、驱动衬套和驱动轴在传动筒中的位置关系示意图。我们材料加工完更平整、不易变形。天津PF 半导体与电子工程塑料零件定制加工24小时服务
既满足了晶圆低污染加工的严格要求,又是低成本的解决方案。天津PF 半导体与电子工程塑料零件定制加工24小时服务
驱动衬套2包括***衬套部210和第二衬套部220,从而在驱动轴3与驱动衬套2连接时,驱动连接部310与***衬套部210中的驱动通孔211匹配;在驱动衬套2与工艺盘转轴1连接时,工艺盘转轴1的安装孔与第二衬套部220的侧面相配合。即,本实用新型的实施例中工艺盘转轴1与驱动衬套2之间的配合面以及驱动衬套2与驱动轴3之间的配合面是轴向错开的。如图10、图12所示,三者连接在一起后,工艺盘转轴1与驱动衬套2的***衬套部210之间存在空隙,驱动轴3与驱动衬套2的第二衬套部220之间存在空隙,从而在三者进行装配时,驱动通孔211过紧时***衬套部210可以向其外侧的缝隙膨胀,安装孔过紧时第二衬套部220可以向其内侧的缝隙适当地形变,从而避免了工艺盘转轴1、驱动衬套2和驱动轴3安装时因结构过于紧凑导致零件没有任何形变空间,并**终被过高的应力破坏的现象发生。此外,本实用新型的实施例中设置工艺盘转轴1、驱动衬套2和驱动轴3两两之间配合面轴向错开,还能够在工艺盘组件进行启动或急停等变速运动时,利用驱动衬套2自身的弹性,使驱动衬套2的顶面与底面之间发生微小的相对转动,以缓冲过高的扭矩对传动件造成的损伤。为提高工艺盘转轴1、驱动衬套2与驱动轴3之间的同轴度。天津PF 半导体与电子工程塑料零件定制加工24小时服务
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