造成离心泵机组损坏的原因分析造成离心泵机组损坏的主要原因有：运行中的摩擦磨损、汽蚀损坏、泥沙磨损、交变应力的作用和磨蚀、电气绝缘老化等，在确定机组大修时应注意以下几方面。①如没有特殊需要，尽量避免拆卸技术性能良好的部件和机构，嘉兴不锈钢食品泵卫生泵生产历史长。②要根据零部件的磨损情况、类似设备的运行经验、设备运行时的性能指标等确定大修。当有充分把握能保证机组正常运行时，可不进行大修。也不能片面地追求延长大修周期，而不顾某些零部件的磨损。③尽量避免拆卸机组的组合部件或机构，特别是精度、光洁度、配合要求高的部件、机构。导热油泵由于其特殊的使用状况，在平常使用时应注意以下问题：1.使用前应注意需要输送油体的温度。通常导热油的温度在320摄氏度，这个泵的佳使用温度在350摄氏度以下，能满足输送导热油不同工况的需求。2.泵初期运行期间，被输送介质的温度达到100℃~130℃时，嘉兴不锈钢食品泵卫生泵生产历史长，应保持泵在该温度下连续运行，在此时，油泵可能有轻微的震动现象，当脱水过程完成后，震动现象会自然消失，此时才能把设备加热到操作温度。3.设备应始终安装有一备用泵，随时处于工作预备状态，每星期打开和关闭备用泵一次，以检查备用泵的工作情况和连接管路的完整性，嘉兴不锈钢食品泵卫生泵生产历史长。 为了避免水泵汽蚀的发生，就必须通过泵的汽蚀性能参数来正确确定泵的几何安装高度和设计水泵装置系统。嘉兴不锈钢食品泵卫生泵生产历史长

    BAW型卫生级卫生泵使用说明：不锈钢卫生泵安装时泵的位置比较好低于吸入液面（如泵的安装位置高于吸入液面，开泵前需进行罐泵）。在使用前应检查叶轮的旋转方向是否正确；泵进出口管接头螺母是否旋紧；泵盖与泵体间的密封圈是泵垫好。与物料接触部分使用前应用蒸汽消毒，确保食品卫生。泵的出口应安装一蝶阀，以控制流量。不要长期在超负荷情况下操作，以免损坏电动机。泵使用完毕应立即进行CIP清洗，以防止物料粘附。如无CIP则需人工清洗。清洗时首先可用热水通过，然后拆卸，用毛刷刷洗泵与物料接触的所有零件，再用清水冲洗，洗干净后再按先后顺序安装好。使用中如发现泵壳后有物料滴在地上，则表明轴封处泄漏。此时可检查轴上机械密封装置，若磨损厉害或密封件损坏，应进行调换或研磨后才能使用。 嘉兴不锈钢食品泵卫生泵生产历史长水泵的流量是指单位时间内流出泵出口断面的液体体积或质量，分别称为体积流量和质量流量。

液体在直管中流动时的压力损失

液体在直管中流动时的压力损失是由液体流动时的摩擦引起的，称之为沿程压力损失，它主要取决于管路的长度、内径、液体的流速和粘度等。液体的流态不同，沿程压力损失也不同。液体在圆管中层流流动在液压传动中**为常见，因此，在设计液压系统时，常希望管道中的液流保持层流流动的状态。流体在管道内流动的沿程压力损失

       一.层流

      层流时的压力损失在液压传动中，液体的流动状态多数是层流流动，在这种状态下液体流经直管的压力损失可以通过理论计算求得。

     二。 紊流时的压力损失层流流动中各质点有沿轴向的规则运动。而无横向运动。       紊流的重要特性之一是液体各质点不再是有规则的轴向运动，而是在运动过程中互相渗混和脉动。这种极不规则的运动，引起质点间的碰撞，并形成旋涡，使紊流能量损失比层流大得多。       由于紊流流动现象的复杂性，完全用理论方法加以研究至今，尚未获得令人满意的成果，故仍用实验的方法加以研究，再辅以理论解释，因而紊流状态下液体流动的压力损失仍用式来计算，式中的λ值不仅与雷诺数Re有关，而且与管壁表面粗糙度有关。

提高抗气蚀措施

      1、提高离心泵本身抗气蚀性能的措施

改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积；增大叶轮盖板进口段的曲率半径，减小液流急剧加速与降压；适当减少叶片进口的厚度，并将叶片进口修圆，使其接近流线型，也可以减少绕流叶片头部的加速与降压；提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失；将叶片进口边向叶轮进口延伸，使液流提前接受作功，提高压力。采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前作功，以提高液流压力。采用双吸叶轮，让液流从叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增加一倍，进口流速可减少一倍。设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大进口面积；改善大流量下的工作条件，以减少流动损失。但正冲角不宜过大，否则影响效率。采用抗气蚀的材料。实践表明，材料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强。

离心泵按级数分：单级泵泵轴上只有一个叶轮。

泵典型配管示例

  1 侧进型注意事项：

  （ 1） 泵入口的偏心异径管应为顶平， 以防形成气囊， 集气引起泵气蚀。

  （ 2） 泵入口支架应为导向可调支架， 以防由于安装误差给泵造成过大应力。

  （ 3） 注意泵入口过滤器的抽芯空间， 若垂直向下抽芯空间不足， 可选择斜向下 45#安装或采用角式过滤器。

       2 顶进型注意事项：

  （ 1） 泵入口管道靠近泵口处设放气阀， 用于刚开车时排气。

    （ 2） 支架 1 应进行靠近泵口， 且应设为导向可调支架。

      3  顶出型注意事项：

  （ 1） 此类设置方式多用于大口径管道， 可降低阀门操作高度。

  （ 2） 此为暖泵、防凝、最小流量管线最常见的设置型式。

  （ 3） 管架 1 易为轴向限位， 管架 2 易为导向， 这样可以减小泵口应力。

      4   结语

  由于泵的特殊性， 对泵性能及泵内运行的工艺物料需要有充分的了解， 对其进出口管路需进行合理的配置， 以确保其安全平稳运行。 卫生泵必须为不锈钢材质；泵腔内无卫生死角，在线清洗 ；密封材质为食品级材料，如乙丙橡胶，特氟龙等。金山区食品离心泵卫生泵设计新颖

离心泵启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机。嘉兴不锈钢食品泵卫生泵生产历史长

泵的吸入和排出管路配管要求

  1） 所有与泵相连的管路（管材爆破试验）应具有**牢固的支撑、以削减管路的振动和防止管路的重量压在泵上。

  2） 在泵的进出口管道处宜设可调支架， 有振动的管道， 应设减振支架， 以适当调整管道位置， 减少由于安装误差产生的对泵管嘴的附加力。

  3） 当泵与设备连接的管道较短， 两者又不是同一基础时， 连接管道应有一定的柔性， 或加金属软管以补偿基础的不均匀沉降。

  4） 吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径。

  5） 泵的吸入管道应满足泵所需净正吸入压头（ NPSH） ， 管道尽可能短和少拐弯。当管道长度超过设备和泵之间的距离时， 应请工艺系统进行核算。

  6） 为防止泵产生气蚀， 从设备到泵的入口管嘴管道标高应逐步下降， 中间不应出现 U 形和 ！形，当不能避免时， 应在高点加放气阀， 低点加排液阀。

  7） 离心泵泵入口前直管段长度不应小于入口直径的 3D.

  8） 对于双吸入泵， 为避免双向吸入不均引起离心泵气蚀， 双吸入管要对称布置， 以保证两边流量分配均匀。

  9） 往复泵的泵端和驱动端的管道布置不应妨碍活塞及拉杆的拆卸和检修。

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