我们弗斯迈所生产的全自动贴胶带机不仅提高贴胶带的效率，同时保证产品质量更加大幅度降低工作人员的工作强度。这台设备用于太阳能组件电池片固定的贴胶带机器由5个部分组成：用于输送玻璃的输送机构；玻璃规正机构；贴胶带机构；双滑块直线电机；驱动贴胶带机进行移动机构；通过在软件控制各个机构运动从而实现贴胶带的自动化，安徽10GW光伏组件生产线排行榜，4个贴胶带机构同时工作，安徽10GW光伏组件生产线排行榜，安徽10GW光伏组件生产线排行榜。本产品兼容玻璃尺寸：长（1580-2400）mm*宽（800-1400）mm玻璃进料高度：950±35mm，出料高度：950±35mm供料方式：胶带人工上料，玻璃自动流入胶带切断长度：15-20mm节拍：≤25S竞争激烈的BIPV组件生产线赛道。安徽10GW光伏组件生产线排行榜

    弗斯迈智能科技（江苏）有限公司光伏组件生产线整线解决方案中的自动上玻璃机设备介绍：移栽吸盘将玻璃从栈板上吸取后放到输送在线。分片、抓纸成功率(Power)≥。设备有双光电开关确认，可避免因误动作所导致的玻璃碰撞。当缺料时自动声光提醒，料位2个。投料区具有保护光棚。带有离子风机对设备进行吹尘保护。能够满足不同规格型号的玻璃使用。玻璃规格L（1600～2400）mm，W（960～1400）mm，H（～）mm，每栈板玻璃总数量多可到200片，托盘高度150±20mm。具备隔纸回收功能。 陕西高效光伏组件生产线按需定制光伏国内企业占优，光伏组件生产线产能扩张进程加速！

弗斯迈智能科技（江苏）有限公司光伏组件生产线整线解决方案中的水平旋转输送机设备介绍：主要用于层压前/后，进/出料旋转，人工清洁，补胶等工作。具有手动修边旋转功能，并用在修边工位，在修边时保证组件不滑动，不偏移等问题。设备具有传输平稳，到位精细等优点。旋转后带自动归正功能，归正位置传输材料不划伤镀膜玻璃。补背板胶和手动削边预留工位，升降平稳无晃动。顶起旋转机构牢固可靠，且与组件接触部分不会留下印记。设备参数：工作气压0.6～0.8MPa，工作环境≤85%RH，工作噪音≤60dB。

    弗斯迈设备210兼容裁切机，可提高生产效率！将EVA和背板按需要的尺寸裁切自动铺设到玻璃上。用于组件EVA、TPT、TPE、PYE、POE等密封材料裁切，冲孔，切口。该设备可适应开三分体、二分体、EVA双玻组件、半片组件、普通常规组件。打孔，切口位置边心距误差≤±1mm。EVA裁切精度在±2mm以内。EVA/背板摆放精度±2mm。可保证EVA铺设在玻璃上平整,不出现折叠起皱等不良现象。满足不同规格型号组件裁剪要求。EVA/背板裁剪机自带冲孔功能，可根据客户需求增加开孔尺寸。可满足EVA料卷直径100~400m；料卷最大直径700mm。具备EVA除静电功能。具备自动上EVA/背板卷功能。裁切后无毛刺，无粘连。 如何搭建1GW光伏组件生产线？

光伏组件发展初期2004-2010年：新增装机量年复合增速达81.0%，主要发展地在欧洲各国。光伏发电大规模产业化兴起于2004年欧洲，以德国为首的欧洲各国推出补贴政策，推动光伏产业大规模商业化发展。整理期2011-2013年：新增装机量年复合增速达12.8%。欧债危机导致欧洲各国开始大幅降低光伏补贴，光伏投资收益率下行导致下游需求减少，早期行业上游快速扩张进一步加剧供需失衡。与此同时，美国、欧洲在2011、2012年相继对中国光伏产业发起“双反”调查，致使光伏行业整体打击惨重，2012年全球光伏新增装机量下滑。弗斯迈智能科技（江苏）有限公司坐落于江苏省常州市天合光伏产业园，是一家自动化设备及智能装备制造企业。现研发和生产主要面向太阳能光伏领域：光伏组件整线配置解决方案。弗斯迈将继续坚持走光伏组件生产线专业化路线。陕西高效光伏组件生产线按需定制

在“双碳”政策东风下，光伏组件生产线行业迎来迅速发展阶段。安徽10GW光伏组件生产线排行榜

    弗斯迈智能科技（江苏）有限公司全自动光伏组件生产线中的180度翻转机设备介绍：适用于常规和双玻组件。翻转前对组件进行定位，夹紧，组件在翻转过程中不会出现颤动。设备采用钢结构焊接机体，强度高，翻转时整机牢固可靠。设有安全防护装置，可避免员工在操作时出现安全事故。设备设有双重保护，发生意外时不会损伤组件。定位，夹紧上缓冲块采用抗压，耐磨材质，更换周期≥60天。设备参数：工作气压～，工作环境≤85%RH，功率≤2kW。 安徽10GW光伏组件生产线排行榜

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