对称布置的头一调节机构通过头一滚轴39、垫块40、第二滚轴41、连接架 42对连接支撑部35的边缘部分进行支撑，且通过头一滚轴39、第二滚轴41的共同作用使得头一调节机构在对连接支撑部35边缘进行支撑的同时，允许连接支撑部35发生轻微倾斜，满足水平度调节需求(如果采用硬性连接，珠海自动蓝膜编带机wafer to taping，则连接支撑部35在连接件的作用下与固定支撑部48刚性连接，珠海自动蓝膜编带机wafer to taping，不可发生倾斜，则如果编带机的设备放置面，例如地面，发生地基塌陷倾斜情况时，珠海自动蓝膜编带机wafer to taping，由于连接支撑部35 无法倾斜，则影响支撑装置对编带机的整体水平度的调节效果)。蓝膜编带机的编织效果均匀，可以保证编织带的质量。珠海自动蓝膜编带机wafer to taping

所述连接支撑部的两侧设置有头一调节机构；所述支撑柱的下端设置有第二调节机构；所述头一调节机构由头一滚轴、垫块、第二滚轴、连接架组成；所述头一滚轴放置在垫块的上端，所述垫块的上表面四周设置有卡板，所述垫块底部设置有第二滚轴；所述第二滚轴放置在连接架上表面，所述连接架上表面还设置有头一伸缩支撑，所述头一伸缩支撑的上端和连接支撑部下表面接触连接；所述头一滚轴的轴向与所述第二滚轴的轴向垂直；所述第二调节机构由连接支撑、第二伸缩支撑、底板、第二伸缩支撑组成。珠海自动蓝膜编带机wafer to taping蓝膜编带机的编织宽度可以根据客户要求进行定制。

优先选择地，所述轨道输送机构包括轨道支座、设置在所述轨道支座上的载带轨道、设置在所述轨道支座上的线性模组；所述装填工位和检测工位设置在所述载带轨道上；所述线性模组连接并驱动所述载带轨道相对所述轨道支座在直线上往复运动，带动所述装填工位或检测工位对应在所述摆臂机构的摆臂下方。优先选择地，所述轨道支座上还设有排料收集部；所述排料收集部位于所述装填工位远离所述检测工位的一侧，并且排料收集部、装填工位和检测工位均在所述摆臂机构的摆臂的移动方向上。

可加设制动栓，通过制动栓限制头一导向连接齿22和第二导向连接齿31的转动，打开制动栓时头一导向连接齿22和第二导向连接齿31可自由转动，关闭制动栓时，头一导向连接齿22和第二导向连接齿31不可转动；在通过转动头一调节齿轮21完成头一滑块18与第四滑块28的连接，以及转动第二调节齿轮30 完成第二滑块19与第三滑块27的连接后，关闭制动栓，则固定装置的各部分保持相对静止状态，由于头一固定板16和第二固定板17固定在安装面不可移动，故可实现对支脚15的位置固定，从而保证编带机位置不会发生移动。蓝膜编带机的自动函数可以提高生产效率和标记准确性。

包括底座49，所述底座49的一侧固定在所述固定支撑部47内侧壁，所述底座49的另一侧设有从动齿轮50，所述从动齿轮50靠近所述底座49的一侧固定连接调节螺杆51的一端，所述调节螺杆51的另一端穿过所述底座49表面伸入所述底座49上的导向螺纹孔62内，所述从动齿轮50远离所述底座49的一侧通过卡扣连杆连接有头一卡块52，所述头一卡块52与所述从动齿轮50之间形成调节卡槽53；连接块54的一端固定在所述底座49上，所述连接块54的另一端转动连接驱动推杆55的一端，所述驱动推杆55的另一端转动连接从动推杆56的一端，所述从动推杆56的另一端转动连接在第二卡块57的一端，所述第二卡块57的另一端固定连接有两个卡杆58的一端，两个所述卡杆58将支撑柱43包围其中。蓝膜编带机使用各种不同的材料，如纸张、塑料、金属等。珠海自动蓝膜编带机wafer to taping

蓝膜编带机可以将英文、数字、汉字或图案编织到包装材料表面。珠海自动蓝膜编带机wafer to taping

技术实现要素：本发明提供一种避免芯片损伤供料的芯片编带机，用以解决背景技术中提出的技术问题中至少一项。一种避免芯片损伤供料的芯片编带机，包括：设备主体，所述设备主体上设有上料机构，所述上料机构的一侧设有摆臂装置，所述摆臂装置远离所述上料机构的一侧设有封装机构，所述封装机构远离所述摆臂装置的一侧设有收料卷轴装置；所述上料机构的上方设有检测机构，所述检测机构包括芯片台定位相机和载带位置相机。优先选择地，所述上料机构包括芯片角度纠正装置、芯片台、顶针组合。珠海自动蓝膜编带机wafer to taping

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