烘干固化清洗吹干后,工件进入烘房,漆膜通过交联固化达到比较好性能。不同的电泳涂料所用的烘烤温度不同,在指定工艺温度下,通常至少需要20min的烘烤时间。大部分烘房设有不同的温度区。这种设计有利于工件通过不同温度区,逐步去除挥发性物质,防止溶剂斑和水迹产生,使漆膜达到比较好流平,得到外观优良的漆膜,环保电泳水性油漆工厂直销。三、阴极电泳涂料(CED)基本参数1.基本物理参数●电压(V)●电泳时间:电泳时间越长,泳透率越高。●槽液温度(℃):通常为28-32℃●电量大小(库仑):电量(Q)=电流(I)×时间(t)●库仑效率:每克干漆膜所消耗的电量,环保电泳水性油漆工厂直销。该值与树脂中和度和电泳涂料配方有关,环保电泳水性油漆工厂直销。库仑效率=电量(库仑)/干漆膜(g)或库仑效率=干漆膜(g)/电量(库仑)●电流密度:每平方厘米漆膜消耗的电流。这一要求驱动涂料供应商更严格地审核其原材料、配方和生产工艺。环保电泳水性油漆工厂直销
底面合一阴极电泳涂料的开发及应用是电泳涂装领域热点之一,其以优异的防腐蚀性、装饰性和耐候性能,应用。未来底面合一阴极电泳涂料的发展应注重以下内容:(1)加快主体树脂环氧丙烯酸树脂合成的基础研究;(2)开发底面合一阴极电泳涂料,以满足农用机械、运输车辆等大型设备的涂装要求;(3)底面合一阴极电泳涂料的成膜机理及漆膜性能的影响因素研究。随着人们对美好生活的向往和追求,国家法律法规对溶剂型涂料VOC排放的限制,水性涂料越来越受到普遍的认可和应用。环保电泳水性油漆工厂直销电泳粗糙度对面漆质量的影响有哪些?
电泳漆,也叫电泳涂料,早多的应用于汽车的车身底漆,相对于常规的涂装,电泳涂装线的投资额较大,不过随着常规涂装的一些弊病无法避免,电泳涂料的普及越来越。为了降低成本和提高效率,一些使用电泳底漆领域,希望使用常规的水性环氧中层涂料和水性聚氨酯面漆去搭配使用水性电泳底漆搭配使用。但是,在电泳底漆上喷涂的非高温固化的涂层通常很难获得满意的层间附着力。。电泳型材比喷漆、粉末喷涂更具装饰性,电泳表面处理款色多样,有质感超凡、经典简约等不同风格,颜色囊括电泳银白、电泳香槟、磨砂银白等,客户可以根据所需选择不同色泽风格,是、豪华型材的典范,拥有电泳生产线甚至成为铝型材厂综合技术水平的重要标志。电泳粗糙度的基本概念是什么?
随着汽车、工程机械、轻轨交通等工业领域的快速发展,人们对健康、安全、环境的要求也逐渐提高,采用水性工业涂料取代溶剂型涂料产品,是目前工业防腐领域的一个发展趋势。特别是水性型阴极电泳涂料,从20世纪70年代中期发展起来并得到工业化应用的一种环保型高防腐水性涂料。传统意义的高防腐型环氧阴极电泳涂料的烘烤温度范围一般在160~180℃,而且都需要铅、锡等重金属来做催化解封作用。对带有橡胶、塑料等的汽车零部件、五金零部件在高温烘烤容易变形;对压缩机领域需要140℃以下烘烤条件;传统阴极电泳漆催干剂为铅和锡,但由于环保问题先后被国内及欧盟禁止使用(欧盟从2015年开始实施要求锡含量小于2μg/mL电泳产品)等因素要求,这对开发温无锡、高防腐性环氧阴极电泳涂料的客观需要。 通过原材料的成本分析、采购计划、制造工艺的合理化及产品的新配方等各种途径。环保电泳水性油漆工厂直销
电泳涂装铝型材的特点是什么?环保电泳水性油漆工厂直销
安全性和环保性:由于电泳涂料的水稀释,固体份低,溶剂含量少是环保型涂料,且免除了火灾的危险,工人健康也有保障。涂膜质量好:丙烯酸树脂用氨基树脂固化,保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性,同时由于树脂高度透明,有效地突出了金属质感,根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。和通常的电解着色封孔工艺相比,具有省时,节省人力的特点,树脂膜同时无需封孔,避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。可自由控制涂膜的厚度,国内外通常控制7μm和12μm两档。由于电泳层透明光亮,因此要求铝铸锭质量高,挤压材表面平滑,机械缺陷少,对氧化着色工艺要求管理严格,因为任何微小的缺陷和玷污都会在亮漆下暴露无遗。对电泳工艺管理要求高,以提高成品率。 环保电泳水性油漆工厂直销
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