特性应用 1.65 、70 、85： 可得到很**度、硬度、屈强比，但淬透性小，耐热性不好，承受动载和疲劳载荷的能力低 应用非常***，但多用于工作温度不高的小型弹簧或不太重要的较大弹簧。如汽车、拖拉机、铁道车辆及一般机械用的弹簧。 65Mn 成分简单，淬透性和综合力学性能、脱碳等工艺性能均比碳钢好，但对过热比较敏感，有回火脆性，淬火易出裂纹 价格较低，用量很大。制造各种小截面扁簧、圆簧、发条等，亦可制气门弹簧、弹簧环，减振器和离合器簧片、刹车簧等。 2.55Si2Mn 、60Si2Mn 、60Si2MnA 硅含量（Wsi）高（上限达2.00%）， 强度高，弹性好。抗回火稳定性好。易脱碳和石墨化。淬透性不高。 主要的弹簧钢类，用途很广。制造各种弹簧，如汽车、机车、拖拉机的板簧、螺旋弹簧，汽缸安全阀簧及一些在高应力下工作的重要弹簧，磨损严重的弹簧。 55Si2MnB 因含硼，其淬透性明显改善 轻型、中型汽车的前后悬挂弹簧、副簧，金华5160弹簧钢。 55Si2MnB 中国自行研制的钢号，金华5160弹簧钢，淬透性、综合力学性能、疲劳性能均较60Si2Mn钢好 主要制造中、小型汽车的板簧，金华5160弹簧钢，使用效果好，亦可制其他中等截面尺寸的板簧、螺旋弹簧。 3.60Si2CrA 60Si2CrVA **度弹簧钢。淬透性高，热处理工艺性能好。

由于该刀片的厚度很薄，大部分刀片厚度不超过3mm，刀片出炉后将刀片挂起，在静止的空气中冷却，这样简化了生产操作，减小了淬火变形，同时能够保证刀片热处理后的性能，包括硬度、耐磨性、红硬性。等刀片冷却到了室温，先将刀片在热水中清洗（水温需高于60℃），煮去盐渣，将刀片吊出热水槽。
对于一般的刀具，等沥干水，刀具基本上冷却到室温，下一步就可以进炉回火了。但该刀片是薄形件，刀片面积大，如果变形较大，回火后很难进行校正，将费时费力，还会**增加生产成本，而且很有可能会校裂，刀片的质量也没有办法保证。随着该刀片需求量的增大，这样校正，根本满足不了生产的需要。
为此，专门设计出了该刀片用的回火夹具。等刀片的温度接近室温时即可将刀片装夹在回火夹具上，进炉回火。值得注意的是：***次装夹不要夹得太紧，需要在回火加热到温后，再一次夹紧，但也不要完全夹紧，要在后面的回火过程中多次上夹。这样才能避免由于上夹力度过大，导致刀片出现裂纹（高速钢淬火后的硬度高、韧性差，脆性大）。

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