泵盖和叶轮全部采用质量不锈钢304或316L制造。电机外带不锈钢护罩。内表面镜面抛光粗糙度。完全符合GMP要求。工作原理：离心式卫生泵主要是根椐普通单级离心泵流量大扬程低的缺点特别设计成少流量大扬程的单级离心泵。系列离心泵它的叶轮经改造而设计的小通道而减少流量。该泵性能优良，结构合理，体积小，使用可靠。系列离心泵适用于输送不含固体颗粒的洁净液体物料及纯水等医药产品及饮料、酒类。流量：选用性能曲线表中中间段为宜。工作温度：-20－100℃（消毒温度133℃）。工作环境与介质：确定是否需要防爆。工作条件：卫生离心泵属高低液位几水平输送，非自吸型。（自吸型选用自吸泵）泵体材质：根据介质要求316L与304选择。密封材料：标准橡胶密封圈为硅橡胶，根据介质选择氟橡胶，三元乙丙，聚四氟，丁晴。叶轮直接电机主轴上，设计独特，安装简便，精度高保证同心度，解决了震动，不但提高泵的强度，而且避免了传统叶轮与轴复杂的装配。精确间隙，优化的性能。选用通用全不锈钢机械密封。密封面用碳化硅一硬质合金，耐压耐磨无掉粉末。加深叶进口腔提高了泵的进口特性。加速排放阀，嘉定区不锈钢凸轮转子泵卫生泵技术专业，可以使泵腔的残留液排放，嘉定区不锈钢凸轮转子泵卫生泵技术专业。离心泵内出现汽蚀现象后，嘉定区不锈钢凸轮转子泵卫生泵技术专业，水泵便不能正常工作，汽蚀严重时甚至不能工作。嘉定区不锈钢凸轮转子泵卫生泵技术专业

卫生级离心泵叶轮的独特设计：

  叶轮与轴套是一体精密铸造，直接装电机输出轴上，强度、刚度大，·设计独特，安装简便，精度高保证同心度，解决了振动，提高泵的强度，即使在恶劣的操作条件下，它始终保持对中、振动小；密封的寿命**长。

药品：输液、蒸馏水、高纯水、含颗粒（3-6毫米）的中药液体、浸出液。化妆品：染料、酒精、香精油。

饮料：酒精、白酒、啤酒、麦芽汁、发酵液、果汁饮料、带颗粒饮料。

乳品：乳清、奶油、牛奶、糖液

其他：糖果业、焙烤业、化工领域等。

    卫生级离心泵的维护保养注意事项栏目维修保养润滑：卫生级离心泵除电机应遵照电机生产厂推荐的用油和润滑周期进行润滑保养外，泵体、泵轴一般不需要加注润滑脂或润滑油。若长时间停机应将泵腔内的残液排尽，以防料液粘附。定期检查叶轮、机械密封件、橡胶密封圈的磨损情况，如有损坏应及时更换。机械密封件的更换操作程序：将与卫生级离心泵进出口端连接的阀门、连接件拆卸；开泵盖(12)与泵座(后盖)(7)连接的紧固螺母(14),取下泵盖与0型橡胶密封圈(8);用扳手工具逆时针方向控开叶轮(10)前端的压紧螺母(11),拆下叶轮；从叶轮后端取下已损坏的机械密封动环(19);拧开泵体连接螺栓(24),取下泵座(后盖)(7),从泵座(后盖)上取下已损坏的机械密封静环；用扳手将联轴器(4)上的螺栓逐一拧下，取下泵轴(13);已损坏的机械密封动/静环取出后，将新的机械密封动/静环按上述的拆卸步骤的相反次序装配，并依次将叶轮、叶轮的紧定螺母、泵盖等装上。装配完毕后，用手转动叶轮数转，泵轴旋转应轻柔无异常噪音，否则，需重新进行装配。注意：机械密封安装规范与否将直接影响泵的使用性能，因此，在装配前，要将各零部件清洁干净，在机械密封0型圈与密封端面涂抹食品级硅油润滑。

导致离心泵振动的**原因：

      在转动设备和流动介质中，低强度的机械振动是不可避免的。但好比人咳嗽一样，久病不治，必将酿成大祸。。。下面详细介绍离心泵振动的**原因，希望对使用单位 有所帮助。

     一、引起离心泵振动的**原因——轴  

     轴很长的泵，易发生轴刚度不足，挠度太大，轴系直线度差的情况，造成动件（传动轴）与静件（滑动轴承或口环）之间碰摩，形成振动。另外，泵轴太长，受水池中流动水冲击的影响较大，使泵水下部分的振动加大。轴端的平衡盘间隙过大，或者轴向的工作窜动量调整不当，会造成轴低频窜动，导致轴瓦振动。旋转轴的偏心，会导致轴的弯曲振动。

      二、引起离心泵振动的**原因——基础及泵支架

      驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好，基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差，导致基础和电机的振动都超标。水泵基础松动，或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础，或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱，水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速，从而使水泵振动频率增加，如果增加的频率与某一外在因素频率接近或相等，就会使水泵的振幅加大。另外，基础地脚螺栓松动，导致约束刚度降低，会使电机的振动加剧。

       不锈钢离心泵要： 设备清洁，外表无尘灰、油垢 基础及底座整洁，表面知及周围无积水、废液，环境整齐、清洁。

泵气蚀的**全总结

       什么是汽蚀？

       泵中的液体局部压力下降到临界压力时，液体中便会产生气泡。汽蚀是气泡聚集、运动、分裂、消灭的全过程。临界压力一般接近汽化压力。

       汽蚀有哪些危害？

       A 过流部件腐蚀

       腐蚀原因有两个：

      一。是由于气泡破灭时产生高频（600~25000HZ）冲击，压力高达49Mpa，致使金属表面出现机械剥蚀；

      二。是由于汽化时放出热量，并有温差电池作用产生水解，产生的氧气使金属氧化，发生化学腐蚀。

      B 泵性能下降

      泵汽蚀时叶轮内的能量交换受到干扰和破坏，在外特性上的表现是Q-H曲线，Q-P、Q-η曲线下降，严重时会使泵中的液流中断，不能工作。

      对于低比转速，由于叶片间流道窄而长，一旦发生汽蚀，气泡充满整个流道，性能曲线会突降。

      对于中高比转速，流道短而宽，因而气泡从发***展到充满整个流道需要一个过渡过程，相应的性能曲线开始是缓慢下降，之后增加到某前列量时才急剧下降。

      离心泵**易发生汽蚀的部位

       叶轮曲率比较大的前盖板处，靠近叶片进口边缘的低压侧；压出室中蜗壳隔舌和导叶的靠近进口边缘低压侧；无前盖板的高比转数叶轮的叶梢外圆与壳体之间的密封间隙以 及叶梢的低压侧；多级泵中***级叶轮。

卫生泵必须为不锈钢材质；泵腔内无卫生死角，在线清洗 ；密封材质为食品级材料，如乙丙橡胶，特氟龙等。黄浦区食品卫生泵卫生泵非常适合

离心泵按壳体型式 “”中开式泵壳体在通过轴心线的平面上剖分。嘉定区不锈钢凸轮转子泵卫生泵技术专业

离心泵流量调节的主要方式：

      1。阀门节流 

      改变离心泵流量**简单的方法就是调节泵出口阀门的开度，而水泵转速保持不变（一般为额定转速），其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。关小阀门时，管道局部阻力增加，水泵工况点向左移，相应流量减少。阀门全关时，相当于阻力无限大，流量为零，此时管路特性曲线与纵坐标重合。当关小阀门来控制流量时，水泵本身的供水能力不变，扬程特性不变，管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续，可以在某一比较大流量与零之间随意调节，且无需额外投资，适用场合很广。但节流调节是以消耗离心泵的多余能量， 来维持一定的供给量，离心泵的效率也将随之下降，经济上不太合理。

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      沧州海德尔泵业有限公司以自身的优势力量谋求在泵行业的发展，锐意创新、不断提高产品的科技含量，增强企业的主要竞争力。公司团结向上，充满了青春活力，决心以科技为先导，以诚信为宗旨。 

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