视觉点胶控制系统使用了全景大面积视觉精确定位系统，该系统结合了CAD图+机器视觉+运动控制+数据库管理。这种设计完全解决了对设备，低精度，低工作效率和体力劳动的需求。相比人工干预产量低等问题很多。视觉点胶控制系统有着同行业无法比拟的优势：解决了传统点胶机需夹具固定工件后才点胶的弱点。视觉智能定位，一键标定，自动对针，无需人工纠正。CAD导图，数据库保存，参数可直接导入，一次设计，无限使用，完全解决了工作效率低，人工介入多问题。自主研发运动控制器，用得舒心，可连接电脑客户端进行工作参数的调整，出胶量和出胶时间等参数都能随意调节。加入视觉系统，为点胶机安装上不同像素的CCD工业镜头，不同放大倍数，以及多种光源的组合，能够完成十分准确的定位精度，有效解决良品率低问题。视觉点胶系统可应用于接驳流水式、在线式，安徽大幅面点胶软件解决方案、龙门架式、桌面式，安徽大幅面点胶软件解决方案，安徽大幅面点胶软件解决方案、单双工作平台式设计的设备使用。实时的错误检测与纠正，确保生产过程中数据的准确性。安徽大幅面点胶软件解决方案

点胶，作为常见工序，几乎在各行各业的有涉及，比如电子行业、汽车、服装鞋子、饰品、集成电路、半导体封装、印刷行业、显示屏、音响等等。在以前的传统生产中，先出现的是手动点胶机，它由点胶机控制器和出胶针筒两部分组成，适合点产品众多且不规则的产品上，但是不适宜批量生产。随后出现了全自动点胶机，它的出现顺应了市场的发展，避免了传统手动点胶机操作复杂、速度精度低的弊端，大力的提高了点胶的生产效率。而随着科技的不断发展，出现了带有“视觉”功能的全自动视觉点胶机，视觉即具有人眼功能的作用。一般来说，视觉点胶机的点胶软件系统包括了运动控制器、视觉系统和点胶软件。安徽双平台视觉点胶软件订制点胶软件支持多种文件格式，导入导出方便快捷。

点胶系统，用以提高连续点胶过程中位置定位准确性，控制点胶量和点胶均匀性。点胶系统，包括电机控制器，点胶控制器，胶枪，驱动电机，工作移动台和工件卡具，其中，电机控制器分别与点胶控制器的一端和驱动电机的一端连接，点胶控制器的第二端与胶枪连接，驱动电机的第二端与工件移动台连接，工件卡具安装在工件移动台上：点胶控制器﹐用于在电机控制器的控制下，根据预先设定的出胶参数控制胶枪的出胶速度和出胶压力；驱动电机，用于在电机控制器的控制下，按照预先设定的运动参数控制工件移动台运动；工件卡具用于卡装被点胶工件。

大部分的视觉系统都是有支持自动对针功能的，使用自动对针功能快速确定好相机与针头的相对位置后，就可以开始点胶路径编辑作业。在使用视觉系统编辑时，相对普通点胶机而言，方便快捷，在PC端进行可视化操作，这样点位更精确操作更简单，效率也会提高很多。并且视觉点胶机的阵列功能使用相比于普通点胶机的更完善更方便，我司视觉点胶系统有mark阵列和点胶阵列两种功能，可以把所有的产品都阵列对位一次再点胶，也可以只对位任意一个产品后面直接阵列点胶，并且使用阵列时可以选择任意产品不点胶。高精度的参数控制，确保生产过程中的稳定性。

近几年，随着智能手机为主的3C产业“高歌猛进”，迎来了新一轮的市场扩充与增长机遇。点胶技术在3C电子制造过程中主要用于SMT元器件的密封，起到保护作用，应用非常，例如PCB板接缝、扬声器固定、手机USB防水、防辐射等。传统全自动点胶机搭载了自动上、下料装置，不需要通过人工上、下料，速度快，且一定程度上避免材料污染；点胶精确度极高；点胶效率高且稳定流畅；整个点胶的过程机械；相比于传统点胶机，人工成本低，自动化设备产能高效。随着电子产品加工精密度的逐步提高，对点胶技术以及自动化设备的要求也越来越高，精密视觉点胶软件就应运而生。点胶软件支持多种胶水粘度，能够满足不同的生产需求。广东工业点胶软件设计

点胶软件支持自定义脚本，提高生产效率及灵活性。安徽大幅面点胶软件解决方案

近几年来，随着点胶的不断升级，自动点胶设备的应用领域越来越多。在日常生产中，自动点胶机主要用于产品技术中的胶水、油漆、油墨和其他可流动的液体点、注射、涂装和滴落到每个产品的指定位置，可用于打点、画线、圆形或弧形。点胶机可以代替人工操作，实现机械化生产，单机操作简单方便快捷。具有存储功能，便于数据管理和机器之间的文件传输。自动点胶机设备可扩展性好，可配备双组分泵送系统，构成双液自动点胶机；可安装点胶控制器、点胶阀等配件组成落地点胶设备；可配备螺钉锁定机构，配置自动锁定螺钉机。可根据需要升级为线上自动生产线、线上机器人，用于各种自动组装。承载能力强，加工空间大。从而保证了产品质量的可靠一致性，还可以提高生产效率。安徽大幅面点胶软件解决方案

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