采用双介质阻挡放电形式产生等离子体,所产生等离子体的密度是其他技术产生等离子体密度的1500倍,初用于氟利昂类、哈隆类物质的分解处理,后延伸至工业恶臭、异味、有毒有害气体处理。该技术节能、环保,应用范围广,所有化工生产环节产生的恶臭异味几乎都可以处理,并对二恶英有良好的分解效果。等离子体工业废气处理技术已研制出标准化废气治理设备,利用所产生的高能电子、自由基等活性粒子、电离、裂解工业废气中的各组成份,使之发生分解,氧化等一些列复杂的化学反应,再经过多级净化,从而消除各种污染源排放的异味、臭味污染物,使有毒有害气体达到低毒化、无毒化,保护人类生存环境。由于其对污染物分子的分解且处理能耗低等特点,为工业废气的处理开辟了一条新的思路。低温等离子体技术应用于恶臭气体治理,具有处理效果好,运行费用低廉、无二次污染、运行稳定,惠州废气处理技术、操作管理简便、即开即用等优点。①介质阻挡放电产生电子能量高,低温等离子体密度大,达到常用等离子技术(电晕放电)的1500倍,几乎可以和所有的恶臭气体分子作用低温等离子体是继固态、液态,惠州废气处理技术、气态之后的物质第四态,惠州废气处理技术,当外加电压达到气体的放电电压时,气体被击穿。废气处理设备可以处理的工业废气你都知道吗?惠州废气处理技术
着火危险性更大一些。因而,应严格控制吸附、解吸温度及交替周期,不能使吸附周期过长。生物降解生物处理技术是利用微生物代谢活动降解VOCs,将其转化为无害的小分子物质的工艺。常见的生物降解装置包括生物洗涤池、生物滤池和生物滴滤塔,这三种设备的生物降解原理基本相同并以生物滴滤塔为常见。生物滴滤塔具有较大的空隙率和较小的床层压降,通过喷淋循环液可以有效控制塔内微生物的生长环境,如pH、营养物浓度等,从而避免反应产物在床层内的积累。影响生物滴滤塔良好运行的主要因素如下:VOCs气体的种类水溶性VOCs比较容易降解,各种气体的降解难易程度为醇类、酯类、醛类、苯类,醇类容易降解。在苯、甲苯、乙苯、二甲苯四种物质中,难降解的是邻二甲苯,并且苯环上含有其他的取代基也使可降解性变差。微生物的影响微生物是影响生物降解的重要因素,目前已经分离出多种以恶臭有机物作为单一碳源而生长的优势菌种,如含硫恶臭有机物降解菌,含氮化合物降解菌以及含氯化合物降解菌等,培养驯化适应不同种类有机气体的微生物是生物降解的关键。填料的影响固定化载体不但对VOCs具有吸附作用。惠州废气处理技术有机废气处理设备对甲苯行业废气的处理特点。
离开冷凝器的排放气中仍含有相当高浓度的VOC,不能满足环境排放标准。要获得高的回收率,系统需要很高的压力和很低的温度,设备费用地增加。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。通常适用于VOC含量高(百分之几),气体量较小的有机废气的回收处理,由于大部分VOC是易燃易爆气体,受到极限的限制,气体中的VOC含量不会太高,所以要达到较高的回收率,需采用很低温度的冷凝介质或高压措施,这势必会增加设备投资和处理成本,因此,该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。膜分离技术膜分离技术的基础就是使用对有机物具有选择渗透性的聚合物膜,该膜对有机蒸气较空气更易于渗透10-100倍,从而实现有机物的分离。适于高浓度、高价值的有机物回收,其设备费用较高。简单的膜分离为单级膜分离系统,直接使压缩气体通过膜表面,实现VOC的分离。单级膜因分离程度很低,难以达到分离要求,而多级膜分离系统则会增加设备投资,故而在这方面的技术还有很大的研究空间。变法吸附技术吸附剂在一定压力下吸附有机物;当吸附剂吸附饱和后,通过压力变换来“释放”脱附的有机物。其特点是无污染物,回收效率高,可以回收反应性有机物。
涂装工艺是制造企业的生产工艺之一。但缺点是在生产建设过程中使用了大量的有机溶剂,这意味着会产生大量的有机废气。虽然随着大气污染防治工作的不断推进,有机废气浓度不断降低,但作为环保战役的关键时刻,不能轻易放松警惕。 企业涂装过程中的有机废气可从源头、过程控制和终端处理这三个方向进行减少。但是单独从某一个方向出发,要达到废气达标排放,实施后的处理效果不是很理想。只有从三个方向同时进行处理,才能达到达标排放的效果。那么,这三个方向到底应该如何实施呢? 减少源头就是严格限制涂料中VOC的含量,使用污染轻的有机溶剂,但企业需要注意的是,涂料中VOC的限制要充分考虑成本能力。 工艺控制是通过设计合理的支撑膜,选用喷涂设备具有更高的传递效率,更科学的施工工艺方案,减少溶剂和油漆的浪费使用,优点是降低了后续排放压力,也降低了生产成本。 实验室废气如何处理?
众所周知,焦化厂产生的大量有害废气主要来自橡胶精炼和硫化车间。废气中的主要污染物有:气味、炭黑尘、颗粒尘、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、庚烷、非甲烷-烷烃等污染物。针对这些污染物,必须慎重选择焦化厂废气处理设备。 1. 焦化厂废气的特点 A.各种污染物。废气中含有煤尘和多种化学物质,其中无机物质为硫化氢、氢、氨、二硫化碳,有机物质为苯、苯酚等多环、杂环芳烃。 是很危险的。这些无机或有机污染物大多是有毒有害物质,特别是多环芳烃,大多是致物质。而细煤尘和焦炭粉尘具有吸附污染物的能力,从而增加了这类废气的危害。 C.污染源多、广、散,连续性和突发性并存。 焦化厂排气污染物,各种不同的特性,所以相应的管理方法应根据其性质不同,下面是大海,废气处理设备的焦化厂废气处理技术做一个简单的介绍,给注意兼顾的效果,占地面积投资、运行成本、操作和维护等各个方面,以满足各种需求。 焦化厂废气处理方法是常用的 1)高浓度废气处理工艺:布袋过滤+光催化除臭+干中和除臭; 2)中浓度废气处理工艺:高效除尘器+光催化除臭+干中和除臭法; 3)低浓度废气处理工艺:初始除尘过滤器+复合光催化装置+干中和脱臭法;车间废气处理如何处理?惠州废气处理技术
废气处理设备怎样处理高浓度的废气?惠州废气处理技术
沸石转轮 VOCs废气通过疏水性沸石浓缩转轮后,能被吸附于沸石中,达到去除的目的。经过沸石吸附的挥发性的洁净气体,直接通过烟囱排放到大气中,转轮持续以每小时1-6转的速度旋转,同时将吸附的挥发性物体传送至脱附区。于脱附区中利用一小股加热气体将进行脱附,脱附后的沸石转轮旋转至吸附区,持续吸附气体。脱附后的浓缩废气送至焚化炉进行燃烧转化成水蒸 放至大气中。 适用范围 VOCs排放的工业行业包括:石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等。各行业中所产生的VOCs种类常见的组分有碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈类等。 沸石转轮可分为处理区、脱附区、冷却区三部分,浓缩转轮在各个区内连续运转。VOCs废气通过前置过滤器过滤后,再通过浓缩转轮装置的处理区。 在处理区VOCs被吸附剂吸附去除,净化后的空气从浓缩转轮的处理区排出。吸附在浓缩转轮中的有废气VOCs,在脱附区经热风处理而被脱附、浓缩到5-20倍的程度。浓缩转轮在脱附区被脱附 经过脱附区的空气,加热后作为空气使用,达到净化节能的效果。惠州废气处理技术
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