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上海传热系数高空气预热器生产厂家 上海板换机械设备供应

信息介绍 / Information introduction

    比例可根据具体情况调整)。6.反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出,换热器内的空间会增大,可加入适当的水,上海传热系数高空气预热器生产厂家,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出。7.循环中要定时检查清洗剂的有效性。可以使用PH试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时,那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH值达到5‐6时,需要再添加适量清洗剂。**终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化,证明达到了清洗效果。注意:清洗剂可以回收后重复使用,排放会造成浪费。8.达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7。9.完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,上海传热系数高空气预热器生产厂家,上海传热系数高空气预热器生产厂家,看是否有泄漏现象。如果有泄漏,可以采用高分子复合材料进行修复保护。并且可以**延长设备的使用寿命。⒑设备稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。⒒比较清洗前和清洗后数值的变化,就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率,这正是企业采用技术应用的价值补偿。 板式空气预热器是一种电力工业经常使用的节能、环保设备。上海传热系数高空气预热器生产厂家

上海板换机械设备有限公司是专业从事板式热交换器及其成套装置设计、制造、安装和服务的中德合资企业。板式空气预热器是一种节能环保设备,使用平板或波纹板,板片周边通过焊接或机械固定形成板束,整机采用积木式设计,组合方式灵活多变,结构适应性强,特有的空气膜TM技术能够有效解决设备腐蚀问题,适用于炼油、化工、钢铁、冶金、电力工业等行业。可实现模块化、组合化、大型化,空间尺寸调节灵活板式换热元件的传热系数比管式传热元件高1-3倍,且可根据冷、热介质换热前后的体积变化,采用流道间距与流动长度的优化组合,实现传热性能与压降的比较好化设计换热流道内无死区,不易积灰,即便积灰也便于清洗,且可做到在线清洗对不同介质、工况可针对性的选择适用材料,从而保证设备寿命,而且可采用高低温分级设计,不同温度段可使用不同材料。上海供暖空气预热器价格板式空气预热器有什么优势?

进汽端比疏水端提高了约300mm左右,可以缓解了暖风器泄漏几率。在暖风器处都增加了玻璃观察窗,以方便运行过程中检查暖风器是否内漏。制粉系统投运时尽量满足着火能量机组每次停运时,在条件允许的情况下,尽量将安装有等离子点火装置的磨煤机对应煤斗烧空,并在下次机组启动前将该煤斗配上发热量大于4500kcal/kg,挥发份较高的煤种。同时等离子磨煤机启动前应保证二次风温大于200℃,以减少制粉系统启动初期大量不完全燃烧产物的生成,从而抑止空预器堵灰的发生。加强省煤器输灰系统综合治理锅炉日常运行中加强省煤器灰斗料位的监视和控制,一旦发现高料位,立即联系检修进行处理。同时利用停炉机会,检查省煤器灰斗真实料位,彻底疏通输灰管线。对空预器要进行定期吹灰且吹灰蒸汽要保证足够的过热度吹灰至少每8小时进行一次,如果发现空预器差压有上升趋势,应缩短吹灰时间间隔。吹灰程序控制必须采取疏水温度控制,不能通过时间简单判断疏水是否干净,必要时进行疏水管路改造以确保空预器吹灰效果。加强吹灰阀门的综合治理每次停炉后对空预器吹灰进汽阀和吹灰***进行检查处理,保证运行中不发生湿蒸汽泄漏到空预器换热元件上。

术领域本实用新型涉及电站锅炉空预器运行安全技术领域,特别涉及一种有效缓解空预器氢铵堵塞的联合系统。背景技术:目前,部分燃煤锅炉排烟温度低于设计值,导致空气预热器冷端综合温度降低、氢铵腐蚀及堵塞加剧、烟气余热的能级降低、引风机电耗增大等问题。尤其针对装设有mggh系统的机组,单纯利用空气预热器出口的烟气余热,不足以将脱硫塔出口的烟气温度提升至设计值,需另外投入大量的辅助蒸汽来维持烟囱入口烟气温度。技术实现要素:本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单、设计合理的有效缓解空预器氢铵堵塞的联合系统。本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种有效缓解空预器氢铵堵塞的联合系统,包括安装在空气预热器出口至mggh烟气冷却器进口烟道之间的前置烟冷器,用来吸收烟气余热;安装在送风机出口冷风道内的蒸汽暖风器,用来加热锅炉送风;安装在蒸汽暖风器出口至空气预热器入口风道之间的水媒式暖风器,用来进一步提高锅炉送风温度。本实用新型采用前置烟冷器联合水媒式暖风器和蒸汽暖风器共同加热锅炉送风。蒸汽暖风器采用旋转式,可根据环境温度和机组负荷进行调整,减少风机电耗。前置烟冷器回收部分烟气余热。专业生产板式空气预热器厂家。.

吹灰器先连续前进至前端,然后按步退10mm停留52s(转子转动一圈)的方式循环吹扫,直至退到***端执行完一个吹扫流程。一个吹扫流程的用时约。在就地控制柜上停止高压水泵,在程控作用下,气动卸荷阀先打开,延时120s后电机停止。关闭高压水管路中通往#2机组的阀门和通往A侧空预器的阀门。打开底部吹灰器蒸汽进口管道上的阀门,接通蒸汽吹灰通道。,对B侧空预器进行冲洗。注意事项:,可先短时间地进行试验性冲洗。在检查机组运行情况正常后,再逐步延长试验时间,观察空预器驱动电机电流、空预器阻力、排烟温度、烟道排污情况及除尘器运行是否正常。观察和记录高压水冲洗时间、压力、空预器在冲洗前后机组负荷、烟气和空气侧差压、送风机和引风机电流、炉膛压力、热风和排烟温度等参数。℃,应该及时调整冲洗侧烟气流量,提高烟温,若持续下降至110℃,则应停止在线水冲洗。,即使在观察到空预器阻力不再持续下降时,仍需再冲洗一到两次。换热元件冲洗得越干净,下次冲洗的周期越长,应在就地控制箱上将密封风机启动,以保护喷嘴不被堵塞。(进、出口有压力表),当进水压力小于3bar时,应停泵清洗滤网,以免吸水不畅引起泵的异常震动。。板式空气预热器怎么维修?上海使用范围广空气预热器工厂

板式空气预热器适合安装空间有限的改造项目。上海传热系数高空气预热器生产厂家

   工业生产过程中会产生大量的废气以及乙二醇、一氧化碳、二氧化硫、碳氢化合物等对人体有害的物质。将乙二醇废气通入450~700℃温度范围的燃烧装置中,将废气充分燃烧,以达到废气外排的标准。为充分利用系统中烟气的余热,焚烧炉前设有烟气-废气换热器,用以回收高温烟气热能,预热废气温度。由于煤气的特殊性质,换热器必须保证0泄露;煤气预热器运行压力通常在10kpa左右,因此设计压力一般为20kpa;高炉煤气含硫量较低,一般烟气酸**温度在100℃左右,换热器低温段需使用空气膜技术提升壁温,避免可能的酸**腐蚀;设计时应注意两台换热器热侧阻力分配。平板板型可以使用空气膜技术,提高系统安全性;平板定距柱式设计可以灵活控制设计流速及阻力损失;流场分布均匀,不易积灰结垢,便于清洁维护;占地面积小,尤其适合安装空间有限的改造项目。上海传热系数高空气预热器生产厂家

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