水煤浆气化炉用耐火材料的要求和环境:水煤浆耐火材料的使用环境是承受化学侵蚀、机械冲刷、热应力等,而在正常的生产条件下,上海工业气化炉用耐火材料批发,耐火材料表面会挂有一层渣,而适当厚的渣层可以减缓高温气体和熔渣对耐火材料的冲刷,上海工业气化炉用耐火材料批发,从而达到“以渣抗渣”的目的。炉内工况环境:操作温度1300℃-1600℃、汽化压力20Mpa-8.5Mpa、强还原气氛和液体排渣,还存在氧化-还原气氛变换、开停车时温度和压力波动较大等状况。耐火材料还应当有良好的耐化学腐蚀性能,上海工业气化炉用耐火材料批发,能够抵抗酸、碱、盐等腐蚀性物质。耐高温能力和防腐蚀性能是气化炉用耐火材料的两大关键技术。上海工业气化炉用耐火材料批发
什么是气化炉用耐火材料的耐火度?如何测定耐火度?耐火度是指耐火材料在无荷重条件下抵抗高温作用而不熔融和软化的性质。耐火材料的化学组成、矿物组成及各相分布、结合状况对其耐火度有决定性的影响,决定材料耐火度的较基本因素是材料的化学矿物组成及其分布情况,各种杂质成分特别是具有强熔剂作用的杂质成分会严重降低材料的耐火度。耐火材料的耐火度测定按照中国国家标准GB/T7322-2007《耐火材料耐火度试验方法》进行。GB/T7322-2007的要点是试验物料做成截头三角锥,上底每边长2mm,下底每边长8mm,高30mm.截面成等边三角形;试验物料试锥与已知耐火度的标准测温锥一起栽在锥台上,在规定的条件下加热并比较试锥与标准测温锥的弯倒情况,直至试锥顶部弯倒接触底盘,此时与试锥同时弯倒的标准测温锥可表示的温度即为该试锥的耐火度。上海气化炉用耐磨耐火纤维价格要抵抗渣态熔渣的侵蚀,气化炉用耐火材料应该具备较小的气孔率及较高的密度以及抗渣性。
水煤浆气化炉用耐火材料中的非受压内件和外部预焊件:在保证强度、刚度,满足工艺要求的情况下,在气化室、废锅室、激冷室内件和外部预焊件的材料选择上,设计者应采取尽可能地避免产生膨胀应力的主导思想。需与壳体焊接的内件和外部预焊件均需在壳体进行焊后热处理之前与壳体焊接。以激冷水管的走向为例,为减小激冷水管与壳体等膨胀不一致而引起的壳体和激冷环的局部应力,激冷水管中设置了多个弯头,以降低其各个方向的刚度,并通过其自身的柔性变形来抵消其在各个方向上的热膨胀量,从而将由于激冷水管与壳体等膨胀不一致而产生的壳体和激冷环的局部应力降低到可以控制的水平。
气化炉用耐火材料之铬刚玉浇注料:铬刚玉浇注料主要用于气化炉的球顶及锥底部分,具有良好的整体性及易施工等优点,尤其当遇到复杂结构的施工时,使用铬刚玉浇注料不只方便快捷,而且节省工时。另外,铬刚玉浇注料由于抗气体侵蚀性强、体积密度大及气密性好,因此能够很大程度增加气化炉的使用寿命。气化炉用耐火材料之绝缘隔热棉层:由于可压缩纤维层料的容重小且热导率低等优点,故具备优异的保温绝热性能,同时可有效降低里层耐火材料高温条件下的径向膨胀作用。另一方面,压缩纤维层料施工非常便利,可节约制造成本。气化炉用耐火材料的使用寿命与原料煤,气化温度,生产负荷和稳定运行有关。
水煤浆气化炉耐火材料的选择:水煤浆加压气化技术工况条件较为苛刻。首先,气化炉内燃烧室温度较高超过1400℃,操作压力较高可达8.7MPa;其次,气化炉内存在的强还原气氛和高温环境,对气化炉内衬耐火材料会造成侵蚀影响;较后,液态熔融态排渣时伴随着固、液、气三相高速冲刷,开停车过程中存在温度和压力的剧烈变化。满足以上工况条件均需要高质量的气化炉耐火材料,气化炉炉内的温度一般要高于炉渣的熔点,故炉内炉渣以液态形式存在,随着高速气流沿炉内壁下行,一部分液态熔渣沉积在炉壁上,另一部分从渣口排出。由于液态渣在冲刷炉衬耐火材料的同时,还与炉衬发生化学反应,进而侵蚀炉衬,因此要求炉衬耐火材料须具备较高的抗冲刷能力和抗侵蚀能力。该如何延长气化炉用耐火材料使用寿命?应该严格控制气化炉的操作温度。上海工业气化炉用耐火材料批发
煤的灰分含量和炉渣成分对气化炉的工作温度和气化炉用耐火材料的损毁有很大影响。上海工业气化炉用耐火材料批发
煤催化气化炉用耐火材料:对于内衬材料的无铬化主要有两大类,即以刚玉-尖晶石浇注料为表示的氧化物材料和以SiC材料为表示的非氧化物材料。P.Gehre等分析氧化铝、AZT、β-Al2O3、镁铝尖晶石及博耐特CA6等原料的抗碱侵蚀性,结果表明镁铝尖晶石和CA6线变化率均在±2%范围内,其余几种原料均超出其范围;同时β-Al2O3、镁铝尖晶石及CA6在抗碱实验中无其它物相生成。因此氧化铝、尖晶石及CA6有望成为气化炉内衬耐火材料无铬化的基础材料。上海工业气化炉用耐火材料批发
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