在一些应用行业中,例如食品、饮料、制药、电子、医疗、纺织、汽车、石化、、造纸等,即使压缩空气的含油量微乎其微,也足以导致产品污染、客户投诉、企业受损等惨重代价。“技术无油”真的存在吗?这些对压缩空气质量要求极高的应用,选用无油空气压缩机是必要的。
然而,市场上仍然可以看到喷油空气压缩机+多级除油装置(油分离器、凝聚过滤器、活性炭过滤器等)的配置,这通常被称为“技术无油”,上海医用空压机,上海医用空压机。虽然所谓“技术无油”购置成本相对较低,但存在以下诸多风险及弊端:无法达到ISO8573-1CLASS0;如果这些除油部件中的任何一个出现故障或维护保养不当,都会导致工艺环节油污染;随着环境温度升高,除油过滤器入口处含油量呈指数级增长,会进一步增加过滤器除油的难度,上海医用空压机。 博莱特空压机,拥有专业的技术和严苛的测试。上海医用空压机
压缩空气系统设备的正常运行并不意味着整个系统是高效的,压缩空气系统节能的方式有很多种,其中减少泄漏是直接的节能方式。修补泄漏是每个人的工作,当泄漏点大到一定程度时,不用借助任何工具就能够发现它的存在。根据经验,泄漏检查的投资回收期通常在半年以内。工厂管理者应当把泄漏评估和修复作为一项经常实施的工作,在日常工作中及时发现泄漏,每一年或者每半年对整个工厂的管理进行一次泄漏检查,所带来的能源节约将超过泄漏检查本身的成本。
随着科技的不断发展和管理手段的不断提高,通过一些有效的方式对系统的泄漏做出定量计算和检测,进而采取措施对泄漏情况作出相应的改造,就能够为企业带来的能源节约效果。在能源日益紧张的,这种改造无论对企业本身或是对国家都是有深远意义的。 上海无油涡旋空压机博莱特空压机:以专业技艺助⼒压缩空⽓系统可靠⼯作。
标准ISO8573-1《压缩空气部分:污染物和纯度等级》中明确定义,含油量分为5个等级,质量等级的数字越低,压缩空气品质越高。当压缩空气中的总含油量,符合质量等级0级时,就是通常所说的符合ISO8573-1CLASS0的无油压缩空气。那么,如何才能获得CLASS0级别无油认证呢?简单来说,需要通过ISO8573以下两部分测试。这意味着测试涵盖压缩空气中全部形态的油污染:雾态油、液态油、气态油。
ISO8573第五部分,规定了气态油的测试标准。ISO8573第二部分,规定了雾态油、液态油的测试标准,并且定义可以通过部分流量(B2)或全流量(B1)方法进行测试。进一步来看,虽然上述的部分流量(B2)测试法和全流量(B1)测试法都符合ISO8573标准的要求,但两者还是存在本质的区别。部分流量(B2)测试法:只测定中心气流。也就是说,只有雾态油能够被检测到,而沿着管壁的液态油无法被检测到。全流量(B1)测试法:测定全部气流,能够检测到全部的雾态油和液态油。对于压缩空气质量要求严苛的行业,必须排除一切污染风险,否则可能造成严重后果。“技术无油”存在诸多风险及弊端。只有无油空气压缩机才能生产无油压缩空气,从根本上消除油污染风险。
博莱特售后服务宗旨是:快速、专业、用心,我们的售后服务网点遍布全国,博莱特售后服务专家为客户提供24小时服务热线。在上海,博莱特配备了大修车间,可实现转子兑换且保证24小时内发货。我们的渠道商也每年都有专业相关售后服务培训,也支持我们能够快速响应全国各地的用户售后服务需求。同时,我们推出了部件5年延保政策。
这个政策是基于对我们产品质量和服务能力的信心,客户在使用原厂质量备件按时做预防性保养的情况下,就可以享受到主机,电机,控制器等部件的延保服务。我们相信,只有让客户在使用空压机时放心了,满意了,才会更加信赖博莱特的品牌。 博莱特空压机,采用阿特拉斯·科普柯主机,传承150年历史。
空压机是指压缩介质为空气的压缩机,它地应用于机械矿山、化工、石油、交通运输、建筑、航海等行业,它的用户几乎包罗了国民经济各部门,量大面宽。就专业压缩机制造厂家和专业代理商而言,它的后续维护及保养工作非常艰巨,特别在炎热的夏季,因维修任务重、工作量大,抢修不及时的情况时有发生;对用户而言,为了保证安全生产,掌握空压机常规保养是很有必要的。
笔者就喷油螺杆空压机保养时一些常识向大家做简单介绍:
保养前(1)根据所保养的空压机型号准备好所需备品备件。现场与生产部门沟通协调,确认需保养的机组,悬挂安全指示牌,隔离警示区域。
(2)确认机组断电。关闭高压出口阀门。
(3)检查机组内各管路及接口的渗漏状态,有异常必须处理
(4)排放旧冷却机油:将管网压力接口与系统压力接口串接,打开出口阀门,利用气压将旧冷却机油排出,同时手盘机头尽量排尽废油。再次关闭出口阀门。
(5)检查机头与主电机的状况。手盘机头若干转应平顺转动,若有滞阻现象,必要时可拆卸皮带或分离联轴器,判断属于机头故障或是主电机故障。 博莱特博莱特空压机TM PM系列:整机强化⾼温环境机制,可应对恶劣⼯况。上海牙科空压机厂家
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每年,都有大批的客户向我们提出新增设备的要求,这之中就有不少的用户,他们购买压缩机的需求来自于他的内部客户(比如生产车间)向他提出了这个尖锐的问题:压缩空气量不够了。的确,有许多因素会导致压缩空气品质的方面问题,但是普遍提到的问题反而是不明显的。当空气在高流速下的间歇性应用导致了压缩空气系统压力下降时,我们很少确定问题的根源;相反,我们倾向于处理和消除这种影响。典型的(通常不正确)判断是供气不足。
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