薄膜蒸发器的选型应综合考虑各方面的因素，且这些因素又是相互关联的，一般需考虑： 1. 蒸发面积 蒸发量的计算，根据处理量及进.出料浓度，计算出单位时间的蒸发量(Kg/h)；根据物料的粘度、浓度、蒸发温度等估测蒸发器的蒸发强度；考虑一定的富余量，计算出要求的蒸发面积。 2. 真空度 真空度的获得是以消耗能量为代价的，只要达到蒸发要求，不需要求过高的真空度； 依据物料的热敏性，安徽蒸发器，安徽蒸发器，估算出在此蒸发温度下的真空度；考虑一定的泄漏可能，及二次蒸汽的沿程阻力，确保所需的真空度。 3. 刮板形式及材质 根据物料的粘度，安徽蒸发器、结晶倾向、泡沫等物化性能，选择合适的刮板形式，同时考虑蒸发温度，选择合适的材质。 4. 热媒质 根据所需的蒸发温度及消耗的热量，采用蒸汽或热水或导热油等某一种合适的热媒质。 5. 蒸发器材质的选择 6. 电机防爆性能的选择

一、安装 1、产品出厂前已经进行过整体试车，用户可把设备整体装至设备基础上。 2、设备应整体找平，找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。 3、对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度，可在底法兰上部适当部位，增加水平方向支撑，支点限制设备径向位移，不限制其轴向位移。 4、按工艺要求配制好管道，排清异物，清洗置换设备，接通电源。 二、开车前准备 1、产品出厂前已进行过水压试验和试运转，指标符合图纸要求。 2、点动电机，检查搅拌是否符合图样要求的旋转方向，俯视图顺时针转，不得反转。 3、在机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量，是否符合图样要求。并检查机械密封上端并帽是否旋紧，并帽应处于旋紧状态。 4、检查减速机油位情况，油位应在正常液面之内。 5、检查机械密封冷却水是否通畅。

一、电机、减速机是转子旋转的驱动装置，转子的转速大小取决于刮板的形式、物料粘度和蒸发筒身内径，线速度是让蒸发器稳定运行的重要参数之一。 二、分离筒 物料由分离筒下端加入口切向进入蒸发器，由布料器均匀连续地分布于蒸发筒身内壁，从蒸发筒身蒸发的二次蒸发上升至分离筒，由捕沫器除去液滴或泡沫，二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。 三、布料器 从切向进入蒸发器的物料，由旋转的布料器连续均匀地涂布成膜状。 四、捕沫器将上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸发面上。 五、蒸发筒身 它是被旋转刮板强成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径由蒸发面积及适宜长径比决定。 六、转子安装在蒸发器内的转子由转轴与转架组成。转子由电机减速机驱动，并带动刮板作圆周运动。 七、刮板随着刮板的运动将物料在蒸发面上刮成薄膜，以利于蒸发。根据物料特性，可选择不同刮板形式。

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