成型工艺及注塑常见缺点分析：1.成型工艺PC可注塑、挤出、模压，重庆荷兰DSMPC树脂、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，十分重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。2，重庆荷兰DSMPC树脂.常见注塑缺点分析：PC是一种较难加工的塑料。因此，在制品成型过程中往往会出现变色、黄纹、黑点、气泡，重庆荷兰DSMPC树脂、冷料斑、乱流痕等缺点。1）应力问题2）射影、黑点等3）表面有起皮pc料原料想控制生产成本 原材料货源是关键。重庆荷兰DSMPC树脂

填充改性PC指在塑料基体中添加固体填料，以降低成本，或使塑料的某些性能得到改变。1、增强：绝大多数填料的价格远低于塑料的价格，所以加入塑料中能降低成本。2、改善某些性能：塑料的某些性能不能尽如人意，加入填料后能够使其中的某些性能得到改善。如材料的弯曲强度、耐热性等。3、赋予功能：如金属粉或碳黑作填料可赋予材料导电性。增强改性PC在塑料中加入增强材料以改进塑料性能，特别是力学性能可以成倍的提升。增强改性不仅使力学性能有了飞跃，同时还赋予材料优异的性能，其特点如下：北京美国奥升德PC医用级聚碳酸酯良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。

成型条件要点:注塑速度：射速与浇口设计有很大关系，使用直接浇口或边缘浇口时，为防止日晖现象和波流痕现象，则应用较慢之射速。另外，如成品厚度在5MM以上，为避免气泡或凹陷，慢速射出会有帮助。一般而言，射速原则为薄者快，厚者慢。从注塑切换为保压之时，保压要尽量低，以免成型品发生残留应力。而残留应力可用退火方式来去除或减轻；条件是120至130℃约三十分钟至一小时。料筒清扫：（1）在聚碳酸酯的成型温度下，加入清洗料(常选用PP或PE)，连续射出二十至三十次。（2）将机台后退，续将清洗料空射，直至射出的清洗料开始膨胀起泡。（3）将料筒温度重新设定到200至230℃。（4）继续将清洗料空射，直到清洗料熔胶温度达260℃且外表看起来很干净透。

PC供应商及产能由于聚碳酸酯生产技术门槛较高，产能主要集中在跨国化工企业，供给高度集中。据相关统计，全球前六大公司产能占比高达90%以上。由于国际巨头对技术严格控制，因此国内聚碳酸酯装置生产多由外企投资或中外合资。全球主要PC供应商中国是早开始聚碳酸酯技术开发和工业化生产的国家之一，但是由于装置规模小、技术水平落后、产品质量差等原因导致了产品无法与国外相竞争。等外资企业开始在中国投资建设聚碳酸酯装置，中国聚碳酸酯市场一度几乎为外资企业垄断。近几年，国内企业聚碳酸酯项目的投产打破了外资企业的垄断。浙铁大风是国内家商业化规模生产的聚碳酸酯内资企业，一期10万吨/年非光气法聚碳酸酯项目已于2014年建成，并于2015年4月开始稳定生产。聚碳酸酯可分为防静电PC，导电PC，加纤防火PC，抗紫外线耐候PC，食品级PC，抗化学性PC。

PC名称:聚碳酸酯聚碳酸酯是在分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物的总称。聚碳酸酯是一种新型的热塑性塑料,透明度达90%,被誉为透明金属。PC材质特点:柔韧抗压,PC材质的拉杆箱因此感觉较薄,但完全不影响耐压性,抗压能力高出ABS的80%左右。PC材质俗称防弹玻璃胶,韧性强,耐冲击防水耐寒,在零下环境中不会冻裂,防水性能较强防起火耐高温,具有UL94V-0级阻燃性能超轻箱体,方便出行,省心省力PC名称:聚碳酸酯聚碳酸酯是在分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物的总称。聚碳酸酯是一种新型的热塑性塑料,透明度达90%,被誉为透明金属。PC材质特点:柔韧抗压,PC材质的拉杆箱因此感觉较薄,但完全不影响耐压性,抗压能力高出ABS的80%左右。PC材质俗称防弹玻璃胶,韧性强,耐冲击防水耐寒,在零下环境中不会冻裂,防水性能较强防起火耐高温,具有UL94V-0级阻燃性能超轻箱体,方便出行,省心省力PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。河南日本阿派克斯PC医用级

聚碳酸酯根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。重庆荷兰DSMPC树脂

对生产PC制品的塑机要求：要求制品的比较大注射量（包括流道、浇口等）应不大于公称注射量的70-80％；锁模压力：以成品投影面积每平方公分乘0.47至0.78吨（或每平方寸乘3至5吨）；机台大小：成品重量约为注塑机容量的40至60%为比较好，如机台以聚苯乙烯来表示其容量(盎斯)时，需减少10%，1盎斯=28.3公克。螺杆：螺杆长度标准应有15个直径长，其L/D为20：1比较好。压缩比宜为1.5：1至30：1。螺杆前端之止流阀应采用滑动环式，其树脂可流动间隙十分少应有3.2MM。重庆荷兰DSMPC树脂

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