目前市场上污泥脱水机主要有四种类型，板框压滤机、叠螺污泥脱水机、带式压滤机和离心机。但由于叠螺机能耗低、劳动力成本低、占地面积小、不易堵塞等诸多性能特点，受到广大好评，也是市场份额高的污泥脱水机。由于折叠螺旋机的型号不同，处理量也不同，所以在处理不同的污泥时，选择合适的折叠螺旋机型号也非常关键，如何选择合适的折叠螺旋机型号，下面简要介绍。

一般来说，螺旋折叠机的选择是根据干燥污泥的处理量来选择的。干燥污泥的处理量是什么，即一小时从螺旋折叠机中挤出的纯干泥，根本不含水分。也可以根据污水浓度进行选择，江苏废物利用叠螺机技术指导。例如，化工厂的生化污水需要每小时处理10平方米的污水。污水中的含水量达到99.5%选择301型螺旋折叠机进行处理。由于螺旋折叠机型号较小，江苏废物利用叠螺机技术指导，处理量不能满足处理要求，型号较大，增加了不必要的成本。 能直接处理曝气池内污泥或二沉池污泥，江苏废物利用叠螺机技术指导，不需设置污泥浓缩池和贮存池，节省占地。江苏废物利用叠螺机技术指导

现在好的螺旋轴加工工艺是在螺旋表面焊接超硬耐磨涂层。折叠螺旋脱水机运行时，螺旋轴的旋转带动游动环运动，螺旋表面始终与环片摩擦接触。如果只是简单喷涂碳化钨，旋转时螺旋无法与环片接触，影响设备脱水效果。在以后的回收维护过程中，碳化钨无法达到原来的状态，轴基本报废。焊接耐磨涂层的螺旋轴磨损耐磨涂层，回收维护时可重新焊接耐磨涂层，设备可正常运行。

因此，选择螺旋折叠机不仅要听一些概念性的东西，还要真正了解螺旋折叠机和加工工艺的优缺点，才能选择耐用的设备。 江苏废物利用叠螺机技术指导不同类型的污泥确实影响了叠螺机脱水后的含水率。

水厂污泥特点分析：

水厂污泥主要来自沉淀池和滤池。沉淀池排泥主要由化学絮凝沉淀组成。化学沉淀由原水中的悬浮物组成.溶解状胶质.有机物.微生物和添加的净水剂约占原水量的0.5%~3%，是水厂污泥处理的主要对象。与软化污泥(如生活污泥)相比，絮凝沉淀污泥不易脱水，传统污泥脱水设备处理时容易堵塞。此外，水厂污泥中含有的砂石等无机物较多，也会对一般污泥脱水设备造成严重磨损。

自来水厂污泥处理优点：

1.螺旋折叠机自动化程度高，全程24小时无人值守，真正实现全自动，节省大量人力、物力、财力。2.叠螺机节能。用水量。电力方面，节约能耗，一年能节约几万甚至几十万元。3.折螺机不会造成二次污染，占地面积小，工艺简单，几乎不需要维修，省事方便。

折叠螺旋浓缩机的处理量大而快，但出泥含水量仍然很高，而折叠螺旋脱水机转速慢，处理量相对较小，但出泥含水量要低得多，用手握不出水，可以直接运输。当我们选择时，我们可以根据自己的要求，现有的环保设备和预算。

一般来说，食品厂污水、屠宰污水、化工厂污水、造纸厂污水、油漆废水、化粪池、垃圾渗滤液等量不大。它们通常储存在池中。经过好氧或厌氧处理，加药絮凝，进入螺旋折叠机挤压脱水，前期消毒。滤液可直接排放，挤出的泥饼可直接运输或使用。 叠螺机作为广大用户处理污泥的选择，其不跑泥、不漏泥是基础的运行要求。

叠螺污泥脱水机被公众称为含油污泥脱水神器，主要是由于其原理和结构，与传统压滤机非常不同，原滤布、滤带等部件，全部用304不锈钢环和螺旋轴代替，提高设备质量性能和使用寿命，提高处理效率，可连续运行自动化程度高，絮凝后可直接进入叠螺机处理，基本不影响处理效果，但如果含油量较大，必须使用破乳剂或去粘剂等物质，帮助去除油或减少，减少油，以减少污泥废液可以处理的问题，在这种情况下，含油废液进入叠螺机可以直接浓缩脱水。混合槽中装有口泥地,溢流口、剂量和空心,配备液位控制装置,可以调整污泥的喂养。江苏废物利用叠螺机技术指导

低转速运行：体积小，电能消耗低，节约用电，电耗0.1kwh/kg.ds;整机全自动运行;江苏废物利用叠螺机技术指导

螺旋壳污泥脱水机的缺点是价格高，容量小。其优点主要体现在四个方面：

1.由于没有滤布，不易堵塞；采用多层重叠螺旋滤波器；

2.省水省电，无需清洗，防止过滤接头堵塞，运行速度慢，噪音低，振动小，运行安全。3.设计小巧，设计紧凑，浓缩脱水一体化，占地面积小，降低了设计和施工成本。

4.机身由不锈钢制成，零件更换少，使用寿命长。但由于国内海螺污泥脱水机进入较晚，市场份额较低，污水处理厂使用较少。

脱水的原理是:通过重力浓度、污泥浓度部分被运送到脱水,在进步的过程中过滤关节和音高逐渐变小,以及背压盘的阻塞作用下,产生巨大的内部压力,体积不断减少,实现完全脱水的目的。 江苏废物利用叠螺机技术指导

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