解冻是加工、消费的必经环节。因此,提高解冻效率并有效掌控产品品质,选择合适的解冻方式很重要。目前,水、空气等传统解冻是家庭和工业生产中比较常见的解冻方式,存在资源浪费、耗时、微生物增殖快或过程不可控等问题。为克服传统解冻存在的问题,低温高湿、微波等现代解冻技术不断涌现,其中低温高湿解冻技术在提高效率、保持品质的同时,兼备成本低、适用性强等优势,滨州鱿鱼解冻机,在解冻领域备受关注。研究发现,高湿利于解冻,滨州鱿鱼解冻机,4℃高湿环境中牛肉解冻速率是低湿环境的3倍;与常规空气解冻相比,牛、鸡等畜禽肉品汁液、营养流失及蛋白质氧化程度相对降低,肉色,滨州鱿鱼解冻机、质构及肌肉微观结构保持良好。奥纳尔制冷科技凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。滨州鱿鱼解冻机
一般来说,大多数进口冻肉在运输过程需要冷冻较长时间,如何解冻进口肉、畜禽肉类,并保证冻肉解冻后的色泽、口感和品质,成为一直困扰整个肉制品行业的难题。据介绍,冷冻肉是经过预冷排酸、急冻,继而在-18℃以下贮藏,深层肉温达-6℃以下的肉品。不过,同鲜肉、冷鲜肉比较,由于冷冻肉在较低温度下冷冻,色泽、肉质、味道会有较大差异,这也使有些人不喜爱冷冻肉的原因之一。诚然,质量冷冻肉一般在急冻、速冻的条件下。肉质、味道、口感和品质,与新鲜肉或冷却肉相差不大。随着解冻技术、设备的发展与进步,冷冻肉也能“鲜”起来。据了解,目前常见的解冻方式包括气流解冻、水解冻、微波解冻。气流解冻主要是通过冷冻产品和气流间温差以及气流速度调节,使热量传导给产品,实现解冻的效果。顾名思义,水解冻则以水作为介质,但是其方法解冻效率低,时间长,且需要大量水资源,这明显与绿色环保、节约水资源的理念之间相悖。而解冻设备以空气为介质进行解冻,可以很好的保证肉类的品质滨州鱿鱼解冻机奥纳尔制冷科技拥有精良的加工设备。
由于微波解冻前为冷藏加工过程,避免了加工过程中的细菌大量繁殖及物料解冻流质渗出,减少肉损率。在微波解冻工艺中由于915MHZ比2450MHZ的波长更长,其穿透能力更强,更适合加工大块的食品材料,该频率更适合解冻工艺使用。微波解冻调温设备在国外食品企业的应用已十分普遍,在我国发展较快的食品企业也正在逐步使用,随着我国经济的高速发展、人民生活水平的日益提高,食品质量要求作为食品安全性的保障成为人民普遍关注的焦点。同时环境及资源的要求也不允许粗放的加工方式存在,因此传统的解冻方式已远远不能适应现代食品加工企业的发展要求。为了满足我国食品加工企业的需求,通过不断的研究探索,研制出具有国内水平的微波解冻回温设备,微波工作频率为915MHZ,功率输出为20kw-200kw以上,完全能够满足不同厂家产品质量、产量的要求。与国外微波设备相比具有投资少,操作维护方便的优点;与传统的解冻方式相比具有投资省、效率高、运营成本低、产品质量高,控制操作方便等优点。微波解冻是食品加工企业的解冻好选择,也是我国食品解冻工艺的发展方向。
解冻机带提升装置食品工业所定义的冻肉解冻,不锈钢解冻流水线质量,并不是简单提高外界温度,利用热传递原理将冻肉提高到零度或以上的过程,而是在设定时间内严格控制肉表面温度和肉中心部的温度,以及二者的温差,使其缓慢升温,保证肉细胞所含水分从冰晶状态融化成汁水。就低温高湿解冻来说,市面上已出现多类低温高湿解冻机械设备,因其利用低温、高湿循环蒸汽通过冷冻肉表面,使其在相对小的温差状态下缓慢解冻,汁液和营养蛋白物质流失少,冷冻肉色泽较新鲜,更好地保持肉品原有风味口感、质地和嫩度。另外,机器还设有制冷设备及冷风机,根据需要调整温湿度,以延长肉品贮藏保鲜期。奥纳尔制冷科技系统管理、精心制作、持续发展、开拓创新、不断满足客户需求。
低温高湿解冻设备以空气为介质进行解冻。通过降低温度、提高湿度双管齐下,让高湿度的空气对冻品进行解冻,避免表面干燥现象的产生。另外低温高湿解冻机由制冷系统、风循环系统、蒸汽加热系统、温、湿度掌控系统组成,在解冻过程中能够为肉制品内部汁液提供足够的回流时间,使得肉品内部汁液以及相关营养物质得以保留。另外低温高湿解冻机的解冻方式轻柔和缓,在肉类品质及肉类结构上不会产生大改动,此解冻后的肉类品质较高。低温高湿解冻机采用全自动方式,能够根据不同冻品要示调节解冻时间、温度、湿度等,从而确保解冻效果、时间等达到良好状态,在肉类解冻后自动转为冷藏保鲜状态。不管是工业还是日常的生活中,只有选择合适的解冻方式,才能是冻品得到良好的解冻效果,才能更好的保留冻品的营养物质及弹性。奥纳尔制冷科技推出具有性能优良、质量可靠的产品。滨州鱿鱼解冻机价格
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低温高湿解冻机电脑自动程序解冻设定解冻间温度范围,湿度范围在95~99;将冻虾仁送入解冻间,启动电脑程序。机器运转,离心风机开启,风循环启动,同时启动环境蒸汽排入房间内。此时解冻间仍然处于一个高湿度的环境,高湿度有利于冻品在解冻时的失水率低;随着解冻间空气中的热量不断转换给解冻的冻品,使解冻间温度缓慢下降。当解冻间温度低于设定的温度,低于设定温度时,电脑程序控制环境蒸汽的排入量。在解冻过程中,冻肉的温度一直被电脑检测,电脑将探测产品中心温度与表面温度,直到虾仁温度到达程序设定的一个数值。解冻过程可阶段性控制;保持产品原有色泽失水率低、很小程度的蛋白质流失;产品解冻快速均匀、能耗低;抑制微生物的生长;肉制品解冻线滨州鱿鱼解冻机
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