Nanotest Vantage介绍：纳米测试中的纳米微摩擦/纳米磨损模块用于往复磨损和微摩擦测试，成都微纳米原位力学综合测试系统厂。通过改变磨损轨道长度，可以使用同一模块进行往复纳米磨损和真正的纳米级摩擦测试。这种技术对于研究涂层和金属材料的磨损初始阶段非常重要。由于Nanotest Vantage的稳定性非常高，成都微纳米原位力学综合测试系统厂，可以进行高循环磨损试验，成都微纳米原位力学综合测试系统厂。这使得在较低的接触压力下进行测试成为可能，更能反映涂层逐渐失效的真实磨损情况。纳米磨损试验可用于更有效地开发具有更好耐磨性的材料。四川微纳米原位力学综合测试系统订购就找四川沃顿科技有限公司。成都微纳米原位力学综合测试系统厂
纳米力学测试仪器真空测试：直到近，纳米力学测试仪器还受到了高温氧化和零下温度下的冷凝/结霜的限制。真空下的测试(见图1)解决了这些问题，从而扩大了测试的温度范围。纳米压痕非常适合进一步开发高温材料，如保护涡轮叶片中镍基超合金的(Ni，Co)CrAlY粘结涂层。直到近，这些材料还无法达到纳米压痕系统的操作温度。然而，Nanotest Xtreme的独特设计使德国RWTH亚琛大学的科学家们能够将测试温度提高到1000°C，并收集了有关Amdry-386粘结涂层的硬度和蠕变行为的宝贵信息。成都极端环境微纳米力学测试系统厂家联系电话成都高温微纳米力学测试系统订购就找四川沃顿科技有限公司。
NanotestVantage介绍：纳米冲击的工作原理是在控制条件下将压头加速向样品表面。这种高能冲击导致了一个非常高的应变率接触(典型的应变率：~103–104s-1)，比纳米压痕中的应变率高出一个数量级。纳米冲击是纳米压痕技术的补充，特别是对于韧性重要而硬度不够的应用。与纳米测试优势的冲击已被证明是一种有效的加速磨损试验，能够准确地模拟中断接触(例如，在金属切割，在腐蚀磨损，或在自动化或航空发动机)。NanotestVantage介绍：纳米冲击的工作原理是在控制条件下将压头加速向样品表面。这种高能冲击导致了一个非常高的应变率接触(典型的应变率：~103–104s-1)，比纳米压痕中的应变率高出一个数量级。纳米冲击是纳米压痕技术的补充，特别是对于韧性重要而硬度不够的应用。
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Nanotest Xtreme的局部加热设计允许仪器的其余部分保持在高于室温几度的位置。这种设计的一个关键好处是，SPM-纳米定位台(与高温样品台连接)可以在整个温度范围内使用。在高温下获得的图像可以在温度下进行精确的压痕定位，或定位特定的特征，如用于微压缩测试的支柱或用于微尺度弯曲实验的悬臂梁。产品采用的压头和样品加热来确保等温接触，从而消除热漂移。利用SPM-纳米定位级的高温图像定位压头并进行微悬臂弯曲试验。这些测试可以确定与温度相关的模量、屈服应力和断裂行为，并研究随温度升高的延性差异。成都微纳米原位力学综合测试系统厂
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