作为国内**早专注搅拌摩擦焊技术研究的领头企业，汇创达·焊威致力于成为特种焊接研究与产业化平台。自成立以来，潜心钻研搅拌摩擦焊的技术创新和产业应用。公司投建了以铝材+CNC+FSW（搅拌摩擦焊）的新能源汽车铝电池包金属结构件产线，配置了50台搅拌摩擦焊接设备，100台CNC型材设备。目前产品和技术已广泛应用于新能源汽车、燃料电池、储能，东莞搅拌摩擦焊专业制造商，东莞搅拌摩擦焊专业制造商、半导体、电力电子、船舶、航空航天等行业。汇创达·焊威以搅拌摩擦焊为重要技术，将持续为新能源汽车等新能源行业发展提供可靠，东莞搅拌摩擦焊专业制造商、智能、绿色的工艺方案和智能装备。搅拌摩擦焊的使用行业包含哪些？东莞搅拌摩擦焊专业制造商

搅拌摩擦焊接汽车轮毂 我公司已完全具备焊接3—15毫米厚、8-28英寸轮毂的能力。经实践证明，该工艺 成熟、可靠。在经济上比一般的轮毂制造工艺节省成本达30%以上。目前，我公司正与国内、外多家公司开展合作。 技术路线一 先将一块等厚的铝板卷成具有一条直缝的圆筒。将该直缝用搅拌摩擦焊工艺焊接起来；然后，将该直筒放在旋压机上，旋压成轮辋；铸造轮辐；用我公司搅拌摩擦焊接工艺，将轮辋及轮辐的圆环焊接起来； 技术路线二 采用轮辐、轮辋分体铸造，而后利用搅拌摩擦焊工艺对轮毂内、外环缝分别进行焊接，从而达到轮毂成型的状态。动力电池包PACK箱体FSW搅拌摩擦焊接。东莞搅拌摩擦焊装备求购动力电池包PACK箱体FSW焊接，再一次证明了公司强D的技术研发实力和良好的售后服务能力。

动力电池包PACK箱体FSW机器人搅拌摩擦焊系统集成了多项先进技术,包括恒压力控制、恒位移控制、恒扭矩控制、焊缝跟踪等技术,同时还可以实时监控焊接过程温度等功能。根据焊接产品需求,可集成基座、导轨、操作平台等辅助设备。随着华南地区制造业的腾飞，国家推动“粤港澳大湾区智能制造”、“”,“资讯科技与制造技术深度融合”，机器人自动化智能生产在这个具有新时代重大意义的背景下，创新科技智能制造无疑将成为未来工业发展的大方向，传统制造业步向自动化、智能化方向转变，已成大势所趋，带来了庞大的发展机遇！搅拌摩擦焊接技术，作为世界先进的智造工艺，是一种绿色环保，自动化机械设备焊接技术。作为Jun用技术转民用的典型D表。如今为新能源汽车解决了轻量化焊接难题。也实现了电子电力行业散热器缩小的困难。有了搅拌摩擦焊接技术，水冷板散热器被广F使用，大量减少了设备的使用空间，缩小的产品的体量。搅拌摩擦焊技术虽然已经有20多年了，运用到工业领域还只是刚刚开始，很多产品和行业还不知道有这种新型焊接技术。

搅拌摩擦焊作为一种新型的固相焊接技术，具有焊接过程安全、焊接变形小、焊缝牢固度高、无气孔裂纹以及不产生烟尘、火花等，是一种绿色环保的焊接技术，尤其是在铝、镁等有色金属的焊接上具有无可比拟的优势。由于新能源汽车的快速发展，汽车底盘、电机壳、电控盒等重要零部件对轻量化有了更高的要求，越来越多厂家开始应用搅拌摩擦焊技术去焊接电池托盘、电机壳、电控盒等。汇创达·焊威为新能源汽车主机厂及新能源汽车零部件厂商，提供新能源汽车铝电池托盘、电池下箱体、储能箱体、电机、电控、铝压铸件、水冷板等产品。搅拌摩擦焊代替熔焊可实现动力电池包PACK箱体等铝合金结构件的制造和现场装配。

动力电池包PACK箱体FSW搅拌摩擦焊在汽车工业领域的应用 汽车行业迅猛发展，但能源问题日益紧迫，汽车带来的环境问题也备受关注。发展新能源汽车产业是缓解能源危机、降低温室气体排放、减少环境污染的有途径，目前，新能源汽车已成为汽车工业变革的重要方向。公司（中国搅拌摩擦焊中心）Yin领新能源汽车搅拌摩擦焊接轻量化制造，率先采用搅拌摩擦焊技术解决了电动汽车托盘减重及铝合金型材高质量连接问题。 汽车工业现在铝电池壳体焊接、电控、电机壳都在使用搅拌摩擦焊技术焊接。特斯拉、小鹏汽车、比亚迪等新能源汽车厂家已在大批量在试用我司设备和技术。填补了国内空白，满足了航空航天行业装备的需求，也实现了新能源汽车与铝压铸件水冷板行业的需求。东莞搅拌摩擦焊专业制造商

“搅拌摩擦焊”不仅能够满足您对品质高焊接的要求，而且还能节省您的宝贵时间。东莞搅拌摩擦焊专业制造商

动力电池包PACK箱体FSW焊接，突破配套关键工艺装备自主研制等瓶颈问题，大幅度提高了产品生产效率和质量可靠性。旨在推广新技术、新设备、新工艺，促进市场交流、行业发展。 动力电池包PACK箱体FSW搅拌摩擦焊接在铝合金、镁合金等轻金属焊接方面广受关注。动力电池包PACK箱体搅拌摩擦焊接，为电力电子、轨道交通、船舶等领域提供了技术的成果转化和产业化推广。 填补了国内空白，满足了航空航天行业装备的需求。 将航天应用技术与民用市场进一步融合，推进制造业企业智能化发展。 东莞搅拌摩擦焊专业制造商

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