母粒都有哪些品种(1)填料:如碳酸钙.滑石粉等;(2)偶联剂:如碳酸酯硅烷等;(3)分散剂:如聚乙烯蜡和硬酯酸盐;(4)载体树脂;填充母粒主要组成:(1)填料:如碳酸钙.滑石粉等;(2)偶联剂:如碳酸酯硅烷等;(3)分散剂:如聚乙烯蜡和硬酯酸盐;(4)载体树脂;吸湿消泡母粒:(1)吸湿消泡母粒是由金属氧化物;(2)树脂;(3)助剂组成;阻燃母粒:(1)阻燃剂;(2)树脂;(3)助剂组成;导电母粒:长的铜纤维和树脂,进行包覆,金山区聚乙烯功能母粒多少钱一吨、切粒完成;发泡母粒:(1)复合发泡剂;(2)润滑剂;(3)分散剂;(4)着色剂组成;抗紫外线母粒:(1)二种复合抗紫外线剂;(2)载体;(3)分散剂;(4)助剂而制成的;耐候母粒:(1)光稳定剂;(2)树脂;(3)助剂组成的,金山区聚乙烯功能母粒多少钱一吨。色母粒:(1)颜料:有机颜料,如酞青绿等;无机颜料如氧化铁红、钛白等;染料如还原桃红,金山区聚乙烯功能母粒多少钱一吨、分散橙等。(2)分散剂;。 上海舜川塑胶新材料有限公司为您提供功能母粒。金山区聚乙烯功能母粒多少钱一吨
阻燃母粒 阻燃母粒是由阻燃剂+树脂+助剂组成. 导电母粒 导电母粒将长的铜纤维和树脂,进行包覆、切粒完成. 发泡母粒 发泡母粒是由复合发泡剂、润滑剂、分散剂、着色剂组成, 抗紫外线母粒 抗紫外线母粒采用二种抗紫外线剂进行复合,再配上载体、分散剂等助剂而制成的。 耐候母粒 耐候母粒是由光稳定剂+树脂+助剂组成的。 功能母粒作用 降温母粒 主要用于PP大概可以降温度30-50度。 增亮母粒 增亮母粒也叫光亮母粒,目的是提高制品的光亮度,其主要增亮剂有亚乙基双硬脂酰胺,一般色母用量20%-30%,制品中是0.2%-0.3%,太多会影响制品的印刷效果。 增强母粒在生产时,有时物料易堆积下料口,其主要由于滑石粉夹带空气引起,生产时应该加热搅拌,让蜡融化,湿润滑石粉或加白矿油。 吸湿消泡母粒 吸湿消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物,从而使塑料制品无水花无气泡,这样在保证制品质量的同时可减去烘干工艺。 阻燃母粒 阻燃母粒主要用于阻燃改性场合, 发泡母粒 发泡母粒常用于PE、PP、EVA等虹口区pvc功能母粒上海舜川塑胶新材料有限公司是一家专业提供功能母粒的公司,有想法可以来我司功能母粒!
又叫防静电母粒,高聚物在常规情况下为绝缘体,通常表面电阻为1012Ω以上,防静电包装材料要求表面电阻为107-1011Ω。本产品是聚烯烃类塑料的添加型高效抗静电母粒,由载体、抗静电剂、其他添加剂组成。该产品添加入塑料中可以避免由于高聚物本身的绝缘性能而产生的静电从而使其能够适应IT产品的包装要求和特殊抗静电制品的生产,对于制品的表面防尘有良好效果。本产品抗静电效果好效能持久,分散性好、添加量小不含任何有毒物质,符合FDA标准。 主要特性 本母粒采用抗静电剂,配以进口助剂及载体树脂,经混炼造粒而成,与树脂有良好的相溶性,其分散性能和耐候性能优良、母粒为浅黄色的3~3 × 3~5mm圆柱体颗粒,溶体流动速率范围5~15(g/10min)。 应用范围 AMBP母粒主要用于聚丙烯拉丝、聚丙烯膜及片材等领域,可以使表面电阻值达到108-10Ω,有良好的防静电效果。
功能母粒之填充母粒的特点,近几年来,塑料原料价格的大幅度上升,引发了塑料回收利用的再次兴旺,废旧塑料加工成颗粒之后,只是改变了其外观形状,没有改变它的化学特性,具有良好的综合材料性能,大量应用在塑料制品的生产,我国是以塑料消费的大国,各种使用过的塑料包装物、购物袋和塑料盆等等塑料废弃物随处可见。透明填充母料透明填充母料和普通的填充母料相互比较,比较大的特点就是添加了PP和PE当中,对其透明的影响很小,可以普遍的应用在薄膜、片材、管材、容器等等领域。上海舜川塑胶新材料有限公司功能母粒获得众多用户的认可。
功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物,直接添加助剂不易分散,使用效率不高,因而常以母粒的形式添加。中文名功能母粒别称各种塑料助剂的浓缩物粒径大小降温度30-50度目录1特征2组成3作用功能母粒特征编辑粒径大小:粒子粒径。(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;μm为超细粉末;》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小,得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小,粒子之间也越容易互相吸附结团,这种结团,在与另一种固体颗粒混合时就不易打开,在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布:粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去,可是将二种粒径相差大的粉料相混合,则难以混得均匀。功能母粒硬度:硬度太高的粉状粒子--陶瓷粉、无机抗菌剂、石英砂等会造成混合设备的表面严重磨损,不但降低设备的使用寿命,并且使混合物颜色发暗、发灰,严重时直接变黑。 一个好的功能母粒需要具备哪些特点您了解吗?虹口区pvc功能母粒
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由于开口剂产品会降低塑胶融熔体加工时的熔体粘度,增加融熔塑胶的流动速率,减少了塑胶和粉体在机筒中的停留时间,降低了螺杆的混炼作用。通过工艺调整,提高加工中塑胶的熔体粘度,确保塑胶的充分塑化、螺杆的剪切、分散作用不会降低;2、加工工艺调整的方法:温度控制法温度调整的具体范围数值需要根据自身设备的加工电流、熔压(模头料压)、出料量确保和原来加工的配方一致;输送段升温是在有机内外润滑剂全减时,避免进料段局部摩擦生热引起碳化,是确保塑胶的充分塑化;熔融段降低加工温度是为了保证熔体塑胶在熔融段的充分塑化和充分的停留时间;混炼段降低温度是保证塑胶的熔体粘度,充分发挥螺杆剪切、分散的效果;排气段降低温度是让塑胶的流动速度降低,保证塑胶在盖阶段的充分排气时间;均化(计量)段降低温度是保证熔体塑胶建立足够的压力,保证塑胶的致密度基本不变;模头温度略降或者不降是为了确保物料和原配方的出料量一致。金山区聚乙烯功能母粒多少钱一吨
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