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江西电芯与电池模组粘接新能源汽车动力电池组 聚氨酯灌封 惠州诺之泰实业供应

信息介绍 / Information introduction

诺之泰实根据不同的工艺需求,根据不同化学体系的胶粘剂产品优势,根据实际的应用工况做出**适合的产品推荐,致力于成为新能源PACK领域整体用胶解决方案的**。

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聚氨酯结构胶粘剂因其优异性能,***地应用于新能源汽车(CTP无模组、刀片电池等)、密封件浇注件、电子元件、插头插座灌封,也可作为胶粘剂使用。


例1: 方形电池-CTP

应用特点: 电芯既是能量体,又是结构件,100多个电芯直接用胶水粘在底壳托盘上。

例2: 软包电池-CTP

上方固定: 由于模组上方膨胀主要由绑带限制,采用金属绑带下方固定:模组下方膨胀主要由电芯底部和液冷板胶黏限制

例3: 圆柱电芯

圆柱形电池底部和支架的粘接固定性能特点:阻燃,低气味,高韧性,耐疲劳,粘接强度高,对多种基材附着力好,对铜,铝,PVC,PP,硅胶材料无腐蚀性
福建电池组散热导热胶新能源汽车动力电池组电动车用胶圆柱形电池用方案-透明支架固定透明支架:PC+金属\蓝膜PET\PE。

应用电动自行车和电动车

•优异的机械和减振性能•阻燃优,UL-94V0

•密度低,重量轻

•快速固化和脱模,生产效率高

•用量少,成本低性能•拉伸强度>3.5MPa

•剪切强度3>1MPa•导热系数0.0375w/m.k

•流动性好,易充满内部复杂结构(圆柱电芯**小间隙1.9mm,泡沫密度0.27-0.30g/cm3,发泡填充满)


聚氨酯灌封材料提供抗震防火性能,有成本优势且易于加工聚氨酯灌封材料提供抗震防火性能,有成本优势且易于加工聚氨酯灌封材料提供抗震防火性能,有成本优势且易于加工聚氨酯灌封材料提供抗震防火性能,有成本优势且易于加工

热管理材料导热结构胶是一种用于导热和散热的材料,常用于电子设备和其他需要散热的应用中。它通常由导热填料和胶粘剂组成。

导热填料是导热结构胶的主要成分,它具有高导热性能,能够有效地传导热量。常见的导热填料包括金属粉末(如铝粉、铜粉)、陶瓷粉末(如氧化铝、氮化硼)和碳纤维等。这些填料具有良好的导热性能和稳定性。

胶粘剂是导热结构胶的另一个重要组成部分,它能够将导热填料牢固地粘结在一起,并提供良好的机械强度和耐热性。常见的胶粘剂包括有机硅胶、环氧树脂和聚酰亚胺等。这些胶粘剂具有良好的粘结性能和耐高温性能。

热管理材料导热结构胶的主要功能是提高电子设备的散热效果,防止设备过热而导致故障。它可以填充电子元件和散热器之间的间隙,提高热量的传导效率,从而降低设备的温度。此外,导热结构胶还可以提供机械支撑和防震功能,保护电子设备的稳定性和可靠性。 新能源汽车动力电池圆柱形电池用方案-汇流板固定金属+支架ABS/PC/尼龙+玻纤。

环氧树脂

优点:环氧树脂灌封胶多为硬性,也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材质的较大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性,固化物耐酸碱性能好。环氧树脂一般耐温100℃。材质可作为透明性材料,具有较好的透光性。价格相对便宜。

缺点:抗冷热变化能力弱,受到冷热冲击后容易产生裂缝,导致水汽从裂缝中渗入到电子元器件内,防潮能力差;固化后胶体硬度较高且较脆,较高的机械应力易拉伤电子元器件;环氧树脂一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开,因此产品为“终身”产品,无法实现元器件的更换;透明环氧树脂材料一般耐候性较差,光照或高温条件下易产生黄变。 高黏度电芯灌封胶水,有效防止电池内部渗漏。福建电池组散热导热胶新能源汽车动力电池组电动车用胶

新能源汽车动力电池结构粘接材料。江西电芯与电池模组粘接新能源汽车动力电池组

新能源纯电动汽车,作为目前我国交通行业中一个未来汽车产业发展的一个主流趋势,已经在各行业得到***普及。对于新能源汽车不可缺少的就是锂电池了,锂电池灌封胶还是非常有讲究的,***小编就为大家介绍一下新能源汽车电池的用胶点吧。电池作为电动汽车的心脏,一款好的电池灌封胶对新能源汽车的安全性如防撞防震、阻燃、导热、防水等方面至关重要。目前车用锂电池主要有以下三种结构:软包型、圆柱型和方型,不同的锂电池结构运用到的封装方案也不同。江西电芯与电池模组粘接新能源汽车动力电池组

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