石油钻机配件厂家为您讲述长期保养条例：1、使用一年，要对设备进行整体大修保养；对设备进行各个方面的清洗、检查、整修、更换，排除异常现象，保持机况完好、整洁；2、停放保养：停放超过一周时所进行的保养，排除故障，北京钻机传动轴，进行全车的保养、润滑；3、封存保养：在封存期间，北京钻机传动轴，每月检查一次，对生锈的部位进行防腐，进行全车的保养、润滑；4、换季保养：一般在入夏、入冬时进行的保养，更换润滑油及防冻液和防寒、降温措施，北京钻机传动轴。关于石油钻机及石油钻机配件的维护保养举措，希望对您有帮助，欢迎致电咨询华玉石油相关产品！华玉石油钻采设备：安全可靠，保障工作安全。北京钻机传动轴

钻井设备及工具包括地面钻井设备(石油钻机)以及钻头、钻柱等。一、石油钻机1.钻机的组成现代石油钻机是一套大型联合机组。根据钻井工艺中钻进,洗井,起、下钻具等工序的需要，一套钻机必须具备下列系统和设备：钻井设备(1)起升系统。用于起、下钻具，更换钻头，下套管等作业。(2)旋转系统。用于带动钻具旋转，破碎岩石，加深井眼。(3)循环系统。用于循环钻井液以清洗井底，携出已被破碎的岩屑，保证连续钻进。(4)动力设备。驱动绞车、转盘、钻井泵等工作机的动力设备，多用柴油机，也有部分钻机由交流或直流电动机驱动。(5)传动系统。主要任务是把动力设备的能量传递和分配给各工作机。(6)控制系统。为了指挥各系统协调地进行工作，在整套钻机中还装有各种控制设备，如机械、液动或电控制装置，配备有集中控制台和观测记录仪表等。(7)底座。包括钻台底座、机房底座和钻井泵底座等。(8)辅助设备。一般包括井口防喷装置、空气压缩设备、辅助发电设备、辅助起重设备、井口工具及活动房屋等。河南钻机游车大钩华玉石油钻机配件种类齐全，包括钻头、钻杆、马达等，可以满足各种需求。

履带底盘使用注意事项：1、全部行走轮为一次性加拉润滑油，平时无需加油保养，但行走减速机行星齿轮箱在工作一年后，应检查一次。放油孔(外端面盖上)转至低位置，松开螺堵自若发现润滑油污染严重，应及时换油。2、每完成一个工程后，应检查履带松紧度。检查标准:用拉杆前锚板与后支腿将底盘抬起离地，τ部履带中间踏面应保持在支重轮外缘内。如过松可把行走架侧面方盖打开，去掉防退卡块进行涨紧，达到要求后，装上卡块，上紧防松螺栓，盖好盖板。更换新履带时，应把1张紧螺杆调到导向轮里位置，便于更换。3、平时保持底盘清洁，每完成一个工程后，应冲洗干净。作业行走时，及时清理嵌入履带两踏面泊槽中的泥块豆豆石块，防止损伤履带或脱轨。橡胶履带使用中，应避免在尖锐凸出的石块上快速启动或转弯，橡胶表面避免与油类接触，一旦有油立即擦净。4、在钻机进场之前，要清理一下场地，使钻机能在较平坦的地面上转弯，调整位置F不要三点着地，一脚悬空。机体倾斜工况转弯容易造成履带脱落。履带发生脱轨时，应按第二条进行复原。

钻柱由多种不同的钻具组成。其组成方式随钻井条件和钻井方法不同而有区别。组成钻柱的基本钻具包括钻铤、钻杆、方钻杆和配合接头。1.钻铤钻铤又叫做加重钻杆。在钻井时，钻铤下面与钻头相连，用自身的重力给钻头施加压力。钻铤的特点是壁厚、强度和刚度大，受压后不易弯曲，因而有利于钻直井眼。2.钻杆钻杆连接在钻铤和方钻杆之间。钻杆的两端装有相互连接用的接头。钻井工人习惯称单根钻杆为“单根”，2～3根钻杆连在一起时称之为“立根”。华玉石油钻机配件经过特殊处理，具有优异的防滑性能，确保在各种恶劣环境下都能保持稳定的工作效率。

主副卷向外扯出主副卷钢丝绳时，为了预防主副交叉缠绕，副卷绳应在主卷外侧，并由右至左只交叉。绳卡安装主卷绳卡时，注意绳卡安装方式。绳卡卡座应安装主绳端，绳卡U形扣安装钢丝绳末端，每个绳卡的间距应20CM左右，不可连续交叉安装绳卡，也不可全部反安装绳卡，使用绳卡数量应保持5个，安装绳卡时应尽量保持垂直一条线，扭紧绳卡螺丝时使用加力杆左右交替施加扭矩，直到钢丝绳弹性不能压缩为止。组装钻杆钻杆完全被起吊后，在把变幅慢慢地落下，然后检查钻杆托盘位置，如果托盘某侧外圆超出钻杆较多，可用大锤或其它较重的物体撞击托盘，然后把桅杆左右调直，用手旋转钻杆让随动架对准桅杆滑道，提升钻杆高于动力头缓冲装置，然后把桅杆完全调直，注意调节桅杆时用手动来调节，可输出小电流柔和缓慢控制，预防惯性力。桅杆完全调垂后，缓缓下放钻杆，注意钻杆驱动键与动力头驱动槽对位，钻杆落入动力头后上提动力头，后落桅可先采用手动小流量控制，由于此时角度小，随动架与桅杆滑道压强小而导致摩擦力小，因此由于操作不当很容易造成随动架与滑道脱离，随着角度增大随动架与滑道摩擦阻力加大，可使用自动落桅。华玉石油钻采设备：精密加工，性能稳定。河南钻机游车大钩

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基层队和润滑站要开展相互监督，如果出现了质量问题要及时向机动办举报，并由机动办对其进行核实。这是为了确保修井机现场清洗换油润滑管理的有序进行，对各方的行为和工作进行有效的监督。实践证明，推行修井机现场清洗换油润滑管理新模式之后，每月的润滑油消耗量从原有的平均3.3吨下降到平均1.6吨，每年能够节约的润滑油数量就高达20吨以上。与此同时，新模式的推行也改善了现场修井机设备的润滑条件，加强了二级保养工作，延长了修井机的使用寿命，节约了大量的维修费用。修井机的现场清洗换油润滑对修井机的正常工作和保养有着非常重要的影响，关系着修井机的正常运行，需要润滑站和工作队以及机动办的相互配合，解决旧有的修井机现场清洗换油润滑管理模式中存在的不足，通过推广新的修井机现场清洗换油润滑模式来形成修井机保养换油新机制，从而使修井机的项目符合率和二级保养的对号率得到有效的提高。北京钻机传动轴

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